修理された温度センサーには再校正が必要ですか?

はい、修理した温度センサーは再調整する必要があります。校正プロセスは必須であり、省略することはできません。これは、温度測定の精度を確保し、生産リスクを回避する上で重要なステップです。修復作業 (酸化層の研磨、サーマル グリースの塗布、合金の裏当ての取り付けなど) により外観と一部の機能を回復できますが、感知面と熱流チャネル壁の間の接触熱抵抗が大幅に変化します。これにより、熱伝導経路にマイクロメートル-レベルの変化が生じ、その結果、温度測定の遅延、応答の遅れ、またはシステムエラーが発生します。

キャリブレーションは 2 つの必須フェーズで構成されており、どちらも省略することはできません。

完全なキャリブレーションを実行しない場合、次のような非常に深刻な結果が生じます。

潜在偏差: 室温でのキャリブレーションは合格しますが、高温条件下では、不均一な熱膨張により測定温度が 1.5 度以上低くなり、射出成形部品の接着剤不足やバリなどのバッチ欠陥が発生します。

誤ったアラーム: 温度制御システムの信号ドリフトによってトリガーされる温度超過/温度未満アラームが頻繁に発生し、計画外のダウンタイムが発生します。{0}{1}

ケーススタディ: ある企業は、修理後の再校正を怠ったために 3 バッチの製品が連続して廃棄され、12 万元を超える損失を被りました。根本的な原因は、温度センサーに過度に厚いシリコン グリスを塗布したことが熱抵抗の増加につながっていることが判明しました。

業界標準では次のことが明確に要求されています。

JJG 229-2010「工業用白金および銅測温抵抗体の検証手順」では、測温抵抗体 (RTD) を修理、交換、または接触表面処理後に全範囲にわたって再校正する必要があると規定しています。

GB/T 16839.1-1997、「熱電対パート 1: 校正テーブル」では、熱伝導構造に影響を与える介入の後には再校正が必要であると強調されています。射出成形業界の標準操作手順 (SOP) では、通常、修理後に「校正確認フォーム」が必要で、生産を開始する前にプロセス部門と品質部門の両方が署名する必要があります。

したがって、修理は終点ではなく、校正の出発点です。校正を行わずに修理することは、まったく修理を行わないことと同じです。 「室温補正 + 高温状態検証」の二重閉ループを完了することによってのみ、温度感知ブロックを工場出荷時の精度に戻すことができ、射出成形プロセスの安定性と製品の一貫性を確保できます。