熱伝導性グリースは、Husky および YUDO 精密ホット ランナーの熱伝達効率を向上させるために、プローブの外壁とホット ランナーの取り付け穴の間の小さな隙間を埋めるために使用されますが、過剰なスメアリング量、不一致の耐熱グレード、不適切なグリースの選択は、熱伝導効果を最適化する代わりに、炭素の堆積、絶縁体の腐食、測定遅延の損傷を引き起こします。{0}標準操作では、プローブ表面の前面の 3 分の 1 の測定セクションに高温耐性グリースを塗布するだけです。-余分なオーバーフロー グリースは、-300 度以上の高温-で長期間ベーキングされるとシース ルートに沿って広がり、有機成分は徐々に揮発し、残った無機残留物は固化して硬いカーボン スケールとなり、プローブと取り付け穴の内壁をしっかりと結合します。これにより、後のメンテナンスの分解が非常に困難になり、強制的な引き抜き操作中にプローブが不可逆的に曲がりやすくなります。
420 度以上の PEEK 超高温ホットランナーに低温シリコーン{{1}ベースのグリースを使用すると、グリースが急速に液状化して短時間で流れ落ち、熱伝導機能を失います。また、漏洩したグリースが周囲の電線絶縁層に浸み込み、樹脂コーティングの膨潤劣化を引き起こします。粗悪な安価なサーマル グリースには、高温熱分解後に腐食性ガスを分解する不安定な酸性添加剤が含まれています。-ガスはシースの微小亀裂から内部マグネシア絶縁層に浸透し、コア合金ワイヤをゆっくりと侵食して絶縁抵抗を徐々に低下させ、累積的な測定ドリフトを形成します。
ワークショップでは、ホット ランナーのピーク動作温度に応じて段階的なグリース選択ガイドを作成します。300 度未満の場合は中温シリコーン サーマル グリースを採用し、300 ～ 420 度の場合は無機複合高温-グリースを選択し、420 度を超える場合は有機成分を含まない完全に無機の超高温耐性の乾燥導電性ペーストを構成します。-毎週のメンテナンスでは、定期パトロール中にプローブ周囲の炭素堆積状態を検査し、古くなった固化したグリース残留物を適時に除去し、標準用量で適合グレードのグリースを補充して、取り付けられた熱電対の長期安定した熱伝達効率を保証します。-
