標準のリング、スプリング、ボタン ヘッド熱電対は、特殊な構造のホット ランナー製品には適合できません。また、マニホールド構造、ノズル サイズ、成形材料、金型スペースの制約に応じて、超小型、高圧-、耐食性-、超-長く、曲がった特殊な形状の検出プローブをカバーする、カスタマイズされた熱電対設計が必要です。-。マイクロ ミニ ホット ランナーは、64- キャビティおよび 128- キャビティの電子コネクタの薄肉金型で広く使用されており、ノズル先端の直径が 2 mm 未満で、取り付け予約穴が非常に狭いです。従来の 1.5 mm スプリング プローブは取り付けることができないため、メーカーは、金型キャビティ レイアウトの配線占有を避けるために、平らで薄型の検出端を備えた 0.6 ～ 1.0 mm の超薄型ボタン ヘッド J- タイプの熱電対をカスタマイズし、極細シールド延長ケーブルと組み合わせています。-内部のスプリング構造を解消し、接触位置に高温熱伝導グリスを封入することでエアギャップの偏りなく安定した熱伝達を実現します。
-高耐圧のカスタマイズされた熱電対は、大型自動車バンパー、インストルメント パネル、大型家電製品のシェル バルブ ゲートのホット ランナーを対象としています。射出中、ノズル ゲートでの溶融圧力は 1200 bar を超える場合があり、標準的な装甲プローブは長期にわたる高圧の衝撃により変形したり接触が緩んだりする傾向があります。--カスタマイズされた製品は、厚さ 1.2 mm のインコネル シース壁を採用しており、溶接継ぎ目のない一体型スタンピング成形によりセンシング ヘッドが溶融衝撃や高温クリープ変形に耐えます。-頻繁に往復運動する油圧バルブステムの場合、オフセットベント熱電対プローブはセンシングヘッドとバルブニードル間の衝突を避けるためにカスタマイズされており、ノズルの実際の内部空間に応じて曲げ角度を調整できます。
耐食性を備えたカスタマイズされた熱電対-は、PVC、難燃性プラスチック、フッ素樹脂、リサイクル材料の成形専用です。-このような材料は高温で腐食性の塩素、フッ化物、酸性の揮発性ガスを放出し、通常のステンレス鋼のプローブ シースを急速に酸化させます。カスタマイズされた製品は、外側の保護層としてハステロイ合金を使用し、内側に完全に密閉された酸化マグネシウムが充填されており、熱電対ワイヤ接合部への腐食性ガスの侵入を防ぎます。金属析出を必要としない食品グレードおよび医療用透明 PP 金型の場合、熱電対シースの表面は鏡面仕上げに研磨され、プラスチック残留物の付着を軽減し、金型の洗浄を容易にします。
-超長のカスタマイズされた熱電対は、マニホールドの長さが 1.2 メートルを超える自動車外装部品全体の大型分割マニホールドに使用されます。標準の固定長プローブでは、マニホールドの両端にある深い温度測定穴に到達できないため、メーカーはネジ接続構造を備えたセグメント化されたアセンブリの長いプローブを製造しており、熱損失を避けるために各接合部には高温セラミック シール リングが装備されています。-特殊な形状の曲げ熱電対は、千鳥配置の温度測定穴を備えた積層多層マニホールド金型にも必要です。内部の熱電対ワイヤを切断することなく、金型加工図面に従って L- タイプ、U- タイプ、Z- タイプに曲げることができます。カスタマイズされたすべての熱電対は、出荷前に 500- 時間の高温エージング テストと気密テストに合格する必要があります。一貫したマッチング性能を確保するために、図面とサイズ パラメータはその後のスペアパーツ交換のためにアーカイブされます。
