再充填後の酸化マグネシウムの焼結に最適なプロセス条件は、800 ～ 1000 度で 1 ～ 2 時間保持、高純度窒素保護、段階的な温度制御、炉による自然冷却です。-このプロセスにより、酸化マグネシウム粒子が十分に再結晶化され、緻密で安定した絶縁構造が形成されます。
最適なプロセスパラメータの詳細な説明
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ステージ |
最適な条件 |
主要な役割 |
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加熱速度 |
5度/分以下 |
金属管の変形や内部亀裂につながる熱衝撃を防止します。 |
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焼結温度 |
800～1000度 |
酸化マグネシウム粒子の再結晶を活性化し、密度と絶縁強度を向上させます。 |
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開催時間 |
1～2時間 |
粒子の完全な成長を確実にし、内部応力を排除します。 |
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雰囲気 |
高純度窒素（99.99% 以上）または真空、酸素含有量<100ppm |
高温での酸化と炭化を防止し、材料の純度を確保します- |
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冷却方法 |
炉による自然冷却<200℃ |
熱応力亀裂を引き起こす急速な冷却を回避し、構造の完全性を維持します |
粉塵や湿気による汚染を防ぐため、プロセス全体は塵のない（100,000 クラス以下）、一定の湿度（RH 30% 以下）のクリーンルームで実行する必要があります。{0}
品質保証対策をサポート
装置要件: PID 温度制御システムと自動記録機能を備えた焼結炉を使用して、追跡可能な温度曲線を確保します。
材料規格: フィラー粉末は、粒径 100～200 メッシュの電気グレードの高純度酸化マグネシウム (99.9% 以上) である必要があります。{0}
充填密度: 2.8 ～ 3.2 g/cm3 に制御され、高周波振動 + 油圧プレスにより均一な圧縮を実現します。
シールプロセス: 出口端はセラミックシール接着剤または金属シールを使用して、IP65 以上の保護等級を実現します。
