ホット ランナー冷却チャネルの均一性のチェック、レイアウトの最適化、およびよくある間違いの回避に関するこれまでの研究に基づいて、ホット ランナー金型で均一な冷却チャネルを設計するための実践的なテクニックをいくつか紹介します。
I. 正確なパラメータマッチング技術
水流の相互干渉を避けるために、隣接するチャネル間の間隔をチャネル直径の 3 ～ 5 倍に制御し、異なる領域間の偏差は 10% 以内にします。
金型表面への均一な熱伝達を確実にするために、チャネルとキャビティ表面の間の距離は 15 ～ 25 mm に均一に制御され、異なる点間の偏差は 5 mm 以下である必要があります。
全体の温度均一性を乱す可能性のある過度の局所的な熱吸収を避けるために、チャネルとホット ランナー領域の発熱体間の距離は 25 mm 以上である必要があります。
II.バランスの取れたレイアウトのテクニック
抵抗の違いによって生じる不均一な流量分布を避けるために、各分岐チャネルの長さの差が 10% 以下である対称的な水路レイアウトを使用します。
ホット ランナー ノズル領域に独立したウェル{0}}タイプの水路を設置し、周囲の従来の冷却回路から物理的に分離して、温水と冷水の間の相互干渉を防ぎます。-
水路の方向は材料の流れの方向と一致しており、冷却の死角をなくすためにプラスチックが厚い領域にターゲットを絞った冷却ポイントが追加されています。
Ⅲ．流れの最適化テクニック: 水路のすべての曲がりは丸みを帯びた遷移を使用して、直角の曲がりによって引き起こされる局所的な乱流を回避し、水路全体で安定した乱流を確保します。-
高流量、低速度の給水モードを採用し、冷却水入口と出口の温度差を 5 度以下に厳密に制御して、流路内の大幅な温度上昇を防ぎます。
IV.シミュレーションと事前制御テクニック: 設計段階では、金型流動解析ソフトウェアを使用して温度場分布をシミュレーションし、局所的な過熱領域を予測し、水路の位置を事前に調整します。
高精度の金型では、製品の輪郭にフィットするように配置されたコンフォーマルな冷却チャネルが使用され、従来の直線的な水チャネルと比較して冷却の均一性が 40% 以上向上します。{0}}
