多くの保守担当者は、金型の組み立て中に熱電対ワイヤリング ハーネスをケーブル タイで過度にきつく結束しますが、きつく結束すると外側の絶縁体と内部の合金ワイヤに持続的な押し出し応力が生じることを無視しています。 -押出成形品の下での長期にわたる振動と熱サイクルは絶縁層に損傷を与え、内部ワイヤ疲労亀裂を誘発し、断続的な信号変動障害を発生させます。この記事では、損傷メカニズムと標準化されたバンドル操作仕様を分析します。
ワイヤーの束ねすぎによる 3 つの損傷モード-
1. 外層絶縁層の永久圧縮変形
-高温のシリコンと PTFE の断熱材は、長時間しっかりと結合されると弾力性を失い、永久的なくぼみが形成されます。冷熱サイクルが繰り返されると、くぼみの表面に微小亀裂が発生します。これにより、作業場の湿気やプラスチックの揮発性ガスが侵入し、絶縁抵抗が低下し、断続的な短絡の危険が引き起こされます。-
2. 内部合金線押出疲労応力
過剰な結合力により、シースの内部で複数のワイヤコアが一緒に締め付けられます。射出成形機のクランプによる小さな往復振動により、押し込み位置に応力が集中し、合金ワイヤ上に脆い疲労層が形成され、目に見えない内部破壊につながり、振動下では開回路故障のみが発生します。-
3. 結合点での編組の破損をシールドする
ケーブル内部の金属シールド編組が、きついケーブルタイによって圧縮されて破損し、部分的なシールド破損が生じます。電磁ノイズが破損部分に侵入し、製造中に±1〜3度のランダムな温度上昇を引き起こします。
標準化されたバンドル動作仕様
1. 結束バンドの締め付け管理基準
ケーブルタイを締めた後は、タイとワイヤハーネスの表面の間に小さな隙間ができるはずです。薄い 0.1 mm のプラスチック シートをタイと外側の絶縁体の間にスムーズに挿入できます。絶縁層に明らかな凹みができるまで締めることは禁止されています。
2. 結束間隔の制限
ワイヤーハーネスをケーブルタイで 15cm ごとに固定します。 5cm の短いセクション内に複数のタイ-が集中して結合することを避けてください。これにより、重ね合わせの押し出し応力が発生します。ワイヤ-のシース移行部の曲げ位置に少なくとも 4cm の緩いバッファ セグメントを残し、バッファ ゾーン内に結合しないようにします。
3. 曲げ位置の特別な保護
シース直径の 10 倍未満のラジアンを持つすべての熱電対ワイヤの曲げ部分については、まず厚い柔らかい編組保護スリーブを巻き付けてから、押し出し圧力を分散し、局所的な絶縁体の亀裂を防ぎます。
4. 個別同梱区分
熱電対信号ハーネスは個別に結束し、太い加熱電源ケーブルと一緒に束ねないでください。電源ケーブルの重量と振動により、細い熱電対ワイヤに余分な押し出し応力が伝わります。
結束ワイヤーハーネスの定期検査項目
月に 1 回の金型メンテナンス時に、すべてのケーブル タイの結合位置を確認します。絶縁体のくぼみが深く、タイを緩めた後に元に戻らない場合は、古いしっかりとしたケーブル タイを切り取り、緩い標準で再度結合し、くぼみの位置に保護スリーブを追加します。{0} 6 か月を超えてしっかりと結束されたワイヤー ハーネスの場合は、メグオーム計の絶縁抵抗テストを実施して、隠れた絶縁損傷を検査します。
