湿気と湿気が熱電対を破壊し、予期せぬ故障を引き起こす仕組み

湿気と湿気は、特に換気のない工場、湿気の多い気候、または金型の保管中や停止期間中に、熱電対の性能と寿命に対して静かで非常に破壊的な脅威となります。水分子、結露、高湿度がケーブルの損傷、コネクタの緩み、外装の損傷に侵入し、急速な絶縁破壊、漏電、信号干渉、短絡を引き起こす可能性があります。鉱物絶縁 (MI) 熱電対に使用される酸化マグネシウム (MgO) 絶縁体は吸湿性があり、空気中の水分を積極的に吸収します。 MgO が濡れると、電気絶縁特性がほぼすべて失われ、読み取り値が不安定になり、信号ノイズが発生し、センサーが完全に故障します。また、湿気は内部熱電対合金の腐食を促進し、不可逆的な信号ドリフトや早期故障の原因となります。長時間のシャットダウン後の起動中に、センサー内に閉じ込められた湿気が高圧蒸気に変わり、シースが破裂し、内部配線が損傷し、センシング ジャンクションが破壊される可能性があります。{6}}コネクタは特に脆弱です。コネクタが密閉されていない、汚れている、または損傷していると、水、油、結露が侵入し、電気接触不良や断続的な信号損失が発生します。高湿度の環境では、センサーの完全性を保護するために、密閉型、防水性、耐腐食性のコネクタが不可欠です。-予備の熱電対を密閉した乾燥した容器に適切に保管することで、設置前の吸湿を防ぎます。極端な場合には、吸収された水分を除去するためにセンサーを使用する前に低温でベーキングする必要がある場合があります。-突然の原因不明の熱電対故障の多くは、実際には、数日または数週間にわたってひっそりと進行する湿気による損傷によって引き起こされます。これらの破壊的な影響を理解することで、成形業者は密閉コネクタ、耐熱性ケーブル、乾燥保管、定期的な湿気チェックなどの保護対策を講じることができます。{16}}湿気への曝露を制御することで、メーカーは熱電対の寿命を大幅に延ばし、安定した温度制御を維持し、予期せぬ湿気関連の故障を排除しています-。