従来の 304 および 316L ステンレス鋼シースは、550 度を超える長期連続作業環境で徐々に激しい高温酸化と表面スケールが発生します。一方、優れた高温抗酸化性と耐クリープ性を備えたインコネル合金は、ドイツのメンナー社と国内の新エネルギー複合成形品によってカスタマイズされた超高温特殊ホットランナー専用のシース材料となります。-高性能 PEEK、PI、高温フッ素ポリマー原料を 500 度以上の成形温度で加工するメーカー。-インコネルの特殊なニッケル-クロム基合金構造は、持続的な超高熱の下で緻密で安定した酸化クロム保護膜を形成し、内部母材のさらなる酸化浸食をブロックし、同じ過酷な熱環境下での通常のステンレス鋼シースの一般的な破損モードである長時間の高温酸化によって引き起こされるシースの穿孔損傷を防ぎます。
インコネルは優れた高温安定性に加えて、優れた耐硫黄性およびハロゲン耐食性も備えており、改質された高温エンジニアリング プラスチックの溶解から硫黄含有およびハロゲンを含む揮発性ガスを放出するホット ランナー生産ラインに適合しています。{{1}標準的なステンレス鋼は、連続生産の数か月以内に、このような腐食性蒸気によって急速に穴が開き、浸透します。インコネル シースの主な欠点は、通常のステンレス鋼仕様をはるかに上回る高価な原材料コストであるため、通常の PP/ABS 低温商品ホット ランナー用に盲目的にインコネルを構成すると、不必要な調達資金の無駄が発生します。
専門的な調達では、実際のホットランナーの最高使用温度とプラスチック添加剤の特性に応じてシース材料の選択を厳密に分割します。従来の低温成形ホットランナーでは、コストを抑えるために経済的なステンレス鋼が選択されますが、超高温-腐食性の作業条件では、必須のマッチングアクセサリとしてインコネル製のカスタマイズされた熱電対が一律に採用され、長期的な測定精度を安定させ、頻繁な交換費用を削減します。-
