製造現場では、リサイクル樹脂、鉱物{0}充填プラスチック、ガラス-強化材料、複合ポリマーがますます一般的になってきています。これらの材料はバージン樹脂に比べて予測可能性が低く、せん断の影響を受けやすく、劣化しやすいです。-熱電対は、その動作を安定させ、一貫した品質を確保するために不可欠です。
充填材は粘度が高く、温度変化の影響を受けやすくなります。わずかな温度変動でも流れの挙動に大きな変化が生じ、ショート ショット、フラッシュ、または表面品質の低下につながります。正確な熱電対により厳密な熱制御が維持され、粘度が安定します。
リサイクルされたプラスチックには、水分、劣化したポリマー鎖、熱分解を受けやすくする汚染物質が含まれていることがよくあります。過熱すると急速に変色、ガスマーク、脆化が発生します。熱電対は過熱状態を防ぎます。
ガラス繊維添加剤は摩耗性を高め、流動中により多くのせん断発熱を引き起こします。熱電対は、せん断によって引き起こされる微妙な温度上昇を検出し、劣化を避けるために加熱を調整します。
充填材の分離や不均一な分布を防ぐために、充填材を均一に加熱することが重要です。温度の不均衡は、不均一な材料特性や表面欠陥につながります。
熱電対は制御されたパージをサポートしており、過熱することなく劣化したリサイクル材料を除去できます。温度が安定するとパージ効率が向上し、黒い斑点が減少します。
リサイクルおよび充填材料の場合、熱電対は、さまざまな原料を一貫した高品質の部品に変換するために必要な安定性を提供します。{0}}
