マルチキャビティ ホット ランナー システムは、パッケージング、医療消耗品、電子機器、自動車部品の大量生産に広く使用されています。{0}{1}このようなシステムでは、熱電対はセンサーであるだけでなく、すべてのキャビティ全体の温度のバランスをとる重要なコンポーネントでもあります。不均一な温度分布は、不均一な充填、反り、ヒケ、寸法のばらつきを引き起こします。各キャビティ ノズルには、温度を個別に監視および制御するための独立した熱電対が必要です。
-高精度の熱電対により、すべてのノズルが同じ目標温度を維持し、溶融物が各キャビティに均等に流れるようになります。大規模な複数キャビティ-金型では、マニホールドも複数の加熱ゾーンに分割され、それぞれが専用の熱電対によって監視されます。このゾーニング制御により、中央部の過熱や端部の加熱不足を防ぎます。高速応答熱電対により温度ラグが軽減され、コントローラーが瞬時に電力を調整し、連続生産中の安定性を維持できるようになります。
マルチキャビティ システムの熱電対は、金型の開閉により繰り返し機械的応力が発生するため、振動やワイヤ疲労にも耐える必要があります。{0}鉱物-断熱構造により、優れた耐久性を実現します。 -品質の悪い熱電対は頻繁に温度ドリフトを引き起こし、その結果、スクラップ率が高くなり、生産が不安定になります。年中無休で生産を行っているメーカーにとって、信頼性の高い熱電対はキャビティ間の一貫性を向上させ、生産量を増加させ、金型の耐用年数を延ばします。{8}}-高効率成形の需要が高まるにつれて、マルチキャビティ ホット ランナーにおける高性能熱電対の重要性がますます高まっています。-
