ヒケは、材料が冷えて不均一に収縮すると発生します。多くの場合、温度の不一致や不十分な保圧が原因です。温度はメルト フローと保圧挙動の制御に重要な役割を果たしており、ヒケの除去には熱電対が不可欠です。ノズル温度が低すぎると、溶融粘度が増加し、保圧が低下してヒケが発生します。高すぎると、材料の冷却が遅くなり、収縮差が生じます。
熱電対はゲートとノズルの温度を正確に維持し、最適なメルト フローと保圧を保証します。すべてのキャビティ全体で温度が一定であるため、均一な冷却と収縮が保証され、複数キャビティの金型でのヒケを防止できます。-厚い断面の部品の場合、安定した温度制御により、保持段階で十分な圧力を維持できます。
バルブ ゲート システムでは、熱電対により、材料の流れを妨げてシンクの原因となるゲート領域の早期冷却が防止されます。高速応答センサーにより、生産中に温度変化が発生した場合でも即座に調整できます。熱電対は厳密な熱制御を維持することで表面品質を直接改善し、表面上の欠陥を減らします。
