ホット ランナー システムの極端な 260 度の動作条件下での PTFE 導体の修理と寿命延長に関する以前の説明に基づくと、3 層のフッ素樹脂熱収縮チューブを使用した冷間プレス修理プロセスが、この条件に最適なソリューションです。-直接溶接による熱損傷のリスクを完全に回避し、高温での動作信頼性を最大化します。
コア接続の処理: 破損したコアを位置合わせした後、適切な直径の錫メッキ銅冷間プレス端子を使用して完全にプレスします。{0}}圧着後、露出したコアのバリをすべてトリミングして、接続の緩みによって引き起こされる局所的な過熱を防ぎます。
3 層の絶縁保護: 最初の層は、300 度以上の耐熱性を備えた極薄フッ素樹脂熱収縮チューブでコア接合部を完全に包みます。- 2 層目は同じ仕様の厚手のフッ素樹脂熱収縮チューブを使用します。 3 番目の層は高耐熱性 PTFE 絶縁テープで強化されており、三重冗長絶縁バリアを形成しています。-
設置場所の最適化: 修理された接点は、ホット ランナー加熱コイルから離れた低温領域に移動され、その下に高温耐性の絶縁ガスケットが配置されます。これにより、接点の実際の動作温度が低下し、継続的な高温の影響が最小限に抑えられます。-
-高温性能検証: 修理後、260 度で 30 分間保持した後、絶縁抵抗を再テストします。値が 100MΩ 以上であり、重大な減衰がないことを確認した場合にのみ、ワイヤを使用できます。
このプロセスにより、修復されたワイヤは 260 度で 8 ～ 12 か月間安定して動作することができ、従来の修復方法の寿命をはるかに超えています。
