ホットランナー溶接で低温亀裂が見つかった場合は、亀裂の伝播による突然の破損、漏れ、または金型の損傷を防ぐために、システムを直ちに停止して修理する必要があります。
1. 緊急時の措置
即時停止: 低温亀裂が確認されたら、高温高圧下での急速な亀裂の伝播を防ぐために、ホット ランナー システムを直ちに停止する必要があります。
圧力解放と冷却: システム内の熱媒体の圧力を安全に解放し、二次熱応力を防ぐために室温まで徐々に冷却します。
識別と隔離: 欠陥のある部品をマークし、誤用を防ぐために製造プロセスから隔離します。
低温亀裂は伝播する可能性が高くなります。たとえ小さな亀裂であっても、伝播することを許すべきではありません。そうしないと、数時間以内に重大な事故が発生する可能性があります。
2. 修理手順
(1) クラック除去
研削と溝入れ: アングル グラインダーまたはフライス盤を使用して亀裂領域を完全に除去し、亀裂残留物が残らないように U- 形のベベルを形成します。染料浸透試験 (PT) 検証: 研磨後に浸透試験を実行し、亀裂が完全に除去されていることを確認します。
隠れた亀裂の伝播を防ぐために、目に見える亀裂の両端から 5 ～ 10 mm の領域を除去することをお勧めします。
(2) 溶接前の準備-
徹底した洗浄：油分、水分、スケールなどの不純物を除去し、水素源の侵入を防ぎます。
Preheating Treatment: Preheat low-alloy steel or thick-walled components (>25 mm) を 100 ～ 200 度まで冷却して、冷却速度を低下させ、マルテンサイトの生成を抑制します。
環境管理: 乾燥した環境で操作してください。武漢の現在（4 月から 6 月）は湿度が高いため、除湿機を使用して湿度を 60% 以下に制御することをお勧めします。
(3) 溶接補修
溶接材料の選択: 低水素溶接材料 (E5015、ER70S-6、ERNiCr-3 など) を使用し、溶接棒が 350～400 度で 2 時間乾燥されてから、この温度で保管されていることを確認してください。{0}
プロセス制御: 低入熱と多層、多パス溶接を使用して、シングルパスの過熱を回避します。-
保護対策: TIG または MIG を溶接する場合は、アルゴン純度が 99.99% 以上、流量が 18 ～ 22 L/min であることを確認してください。
(4)-溶接後の処理
徐冷と断熱: 溶接直後に接合部をセラミック絶縁カバーまたはアスベスト布で覆い、水素の放出を促進するために少なくとも 12 時間かけてゆっくりと冷却します。
応力除去処理 (オプション): -拘束力の高いジョイントの場合、残留応力を除去するために 600 ～ 650 度で焼き戻し処理を行うことをお勧めします. 3.修理後の検査と受け入れ-
24 時間待ちます: 潜在的な遅延亀裂が完全に見えることを確認します。
非破壊検査（NDT）の組み合わせ:-
MT: 表面/表面近くの亀裂を検査します。-
UT (PAUT/TOFD): 内部欠陥を検出します。
PT: 非強磁性材料の検証を支援します。-
硬度試験:-熱影響部 HV 350HV 以下。この制限を超えると再処理が必要になります。
金属組織学的分析: 微細構造の均質性と融合品質を検証するにはサンプリングが必要です。
最終判断: すべてのテスト項目に合格した場合にのみ、材料を再び使用できるようになります。
