食品容器、ボトルキャップ、食器、飲料ディスペンサー用の食品グレードの射出成形には、厳格な食品接触安全基準があり、ホットランナー熱電対の材料、表面処理、シール構造は、重金属の析出やプラスチック汚染のリスクを回避するための特別な認証要件を満たしている必要があります。{0}}中核となる国際規格には、FDA 21 CFR 食品接触材料規制、EU LFGB 認証、国家食品安全金属材料規格が含まれており、熱電対アセンブリのすべての原材料に明確な制限を設けています。
シースの材質に関しては、通常の 201 ステンレス鋼は、長期間の高温下ではマンガンと鉄が析出するリスクが高いため、食品グレードの熱電対には完全に禁止されています。-最低基準は医療用グレードの 316L ステンレス鋼です。-ハイエンドの食品ホット ランナー システムにはインコネル 600 合金シースが採用されています。-どちらの材料も、溶融 PP、PE、Tritan、および食品グレードの PC と 200 ～ 320 度で接触した場合の重金属イオンの析出率が極めて低く、500- 時間の連続高温老化後の LFGB 重金属溶解試験に合格しています。金属イオンが食品包装製品に混入するのを防ぐために、クロム、ニッケル、鉛の析出値は規制の閾値をはるかに下回る必要があります。
内部の熱線の材質にも食品グレードの制限があります。{0}}通常の低純度 J- タイプの鉄線には、高温で析出する可能性のある過剰な不純物元素が含まれているため、ほとんどの食品用ホット ランナーは食品安全認証を取得した高-K- タイプ クロメル- アルメル ワイヤを構成しています。密封シース内の酸化マグネシウム充填粉末は、有害な化学添加物を含まない食品グレードの高純度絶縁粉末でなければなりません。これにより、揮発性有毒物質がシースに浸透したり、シースの表面に小さなピンホールが現れた場合に溶融物を汚染したりすることがなくなります。
表面研磨とシームレスなシールは、食品グレードの熱電対の必須の構造基準です。{0}}溶接継ぎ目、隙間、または粗い表面には、製造中に残留プラスチック、食品グリース、離型剤の残留物が蓄積し、バクテリアやカビが繁殖し、食品工場の衛生監査に合格しません。食品専用プローブはシームレス一体絞り成形技術を採用し、検出ヘッド全体を鏡面粗さRa0.8μm以下に研磨し、汚れがつきにくいデッドコーナーを設けません。密閉されていない裸線熱電対や、小さな隙間のある低コストの溶接プローブは、すべての食品グレードの金型ワークショップで禁止されています。-
延長ケーブルの絶縁体とコネクタも食品安全規則に従っています。小さな繊維の破片が飛び散るグラスファイバー断熱材は禁止されています。すべてのワイヤには、揮発性有機化合物を含まない統合された PTFE シームレスラッピング絶縁体が使用されています。マルチ-ピンモールドコネクタは、可塑剤が析出しない完全密閉型食品グレードのプラスチックシェルを採用しています。-、内部金属ピンはニッケルメッキされており、食品蒸気の凝縮による腐食に耐えます。-シリコーン-ベースの離型剤は、熱電対表面に付着したシリコーンが食品プラスチックに移行し、食品移行試験に合格しないため、食品工場では禁止されています。
食品グレードの熱電対には定期的な適合性検査が必要です。{0}メーカーは 6 か月ごとに、重金属の沈殿試験のために予備のプローブをサードパーティの研究所に送り、食品工場の監査のために試験報告書を保管します。-損傷したセンサーを交換する場合は、認定された食品グレードの熱電対のみを使用できます。-通常の工業用プローブを混合すると、製品バッチのリコールや工場での生産停止のペナルティが発生します。食品-グレードの熱電対の材料と構造基準を厳格に実施することで、食品との接触に関する安全上の危険が排除され、すべての成形食品包装製品が規制検査に合格することが保証され、食品射出成形企業の長期的な生産資格が維持されます。-
