ホット ランナーの熱衝撃亀裂の原因とそれに関連する修理後の寿命についてのこれまでの説明に基づいて、次の対象を絞った方法を使用してホット ランナーの再亀裂を防ぐことができます。{0}}
標準化された加熱および冷却操作: 段階的な加熱を厳密に実行し、1 時間あたり 50 ～ 80 度の割合で温度を動作温度までゆっくりと上げます。単一の重大な熱衝撃を防ぐため、室温から 300 度を超える温度への急激な上昇を避けてください。
日々の動作状態管理の最適化: 高温のホット ランナーを冷水で強制的に冷却しないでください。{0}温度変動の頻度と大きさを減らし、熱応力の繰り返しの蓄積を防ぐために、シャットダウン中に炉を自然冷却させます。
修理と応力除去処理: 溶接修理後、残留応力を完全に除去し、新たな亀裂の原因となる応力集中を防ぐために、600 ～ 650 度で 2 ～ 3 時間の包括的な応力除去熱処理が不可欠です。
定期的な欠陥検出: 3 か月ごとに浸透テストを実行して、初期の微小亀裂を検出し、迅速に対処して、亀裂の伝播や全体的な亀裂/接着剤の漏れを防ぎます。-これらの対策により、ホット ランナーの熱衝撃亀裂のリスクが大幅に軽減され、寿命が延びます。
