ストレートタイプとベントタイプは、ホットランナー専用熱電対の最も一般的な2つの構造形式であり、それぞれ異なるホットランナー内部の設置スペース、穴の位置レイアウト、温度検出の要求を目的として設計されており、アプリケーションシナリオ、設置方法、機能上の利点に明らかな違いがあります。ストレートロッド熱電対は最も汎用的な基本タイプで、シンプルな全体構造、滑らかな直線ロッド本体、加工が容易で製造コストが低いという特徴があります。これらは主に、ホット ランナー マニホールドの垂直および直線の取り付け穴、主流の標準ノズル、およびさまざまなオープン-タイプのホット ランナー システムに適用できます。
取り付け作業では、ストレート熱電対が予備穴位置の直線方向に沿って挿入され、位置決めと固定が容易で、分解と交換が迅速で、広い内部スペースと規則的な穴位置配置を持つホット ランナー金型に適しています。温度検出効果の点では、ストレートロッドプローブは均一な応力と安定した接触で流路の中央加熱領域の奥深くまで入り込むことができ、PP、ABS、PEなどの従来のプラスチックの長時間連続量産において優れた安定した性能を発揮します。-
曲げ熱電対には、直角曲げ、斜め曲げ、その他のスタイルがあり、限られた設置スペースとホット ランナー内の特殊な角度の穴の位置向けに特別に開発されました。{0}多くのコンパクトなマルチキャビティ ホット ランナー、サイド- ホット ランナー、および深い隠れたノズル取り付け穴は、構造的な閉塞のため、ストレート熱電対の直線挿入条件を満たすことができません。曲げ熱電対は、角度曲げ設計により内部の構造障壁を回避し、指定された温度測定点に正確に到達し、直線熱電対ではカバーできないデッドコーナーでの正確な温度収集を実現します。
実際の応用では、屈曲熱電対は高精度のバルブ ゲート ホット ランナー、ミニチュア ホット ランナー、自動車の精密プラスチック部品の金型によく適合します。これにより、ノズル ゲート付近の温度測定位置にぴったりとフィットし、接着剤出口の溶融温度を効果的に制御できます。{0}しかし、屈曲型熱電対はストレート型に比べて加工難易度が高く、価格が高く、分解を繰り返すと屈曲部が金属疲労しやすいため、使用やメンテナンスの条件が比較的厳しくなります。実際の選択では、システム全体のすべての温度測定点の合理的なレイアウトを実現するために、ユーザーはまずホットランナー穴の位置の方向、内部空間のサイズ、温度測定点の位置を確認し、通常の標準位置にはストレート熱電対を選択し、特別な隠れた位置やコーナー位置には一致する曲げ熱電対を選択する必要があります。
