ホット ランナーの熱衝撃亀裂の調査、評価、修復の実現可能性、および二次修復の注意事項に関するこれまでの説明に基づいて、次の修復プロセスがさまざまな程度の損傷に適しています。
浅い微小亀裂のアルゴンアーク溶接による修復プロセス: まず、亀裂部分を徹底的に研磨して洗浄します。次に、同じ材質の特別な溶接ワイヤを使用して、低電流、低熱入力のアルゴン アーク溶接を実行します。-各溶接後に層間ハンマリングを実行して応力を緩和します。これは、ランナーに浸透していない浅い微小亀裂に適しており、最も一般的に使用される主流の修復プロセスです。
レーザー被覆修復プロセス: 高エネルギー レーザーを使用して、特殊合金の溶接ワイヤと亀裂領域の基板を同時に溶かします。{0}入熱が極めて少なく、溶接変形もほとんどありません。これは、高精度、小型-のホット ランナー ノズル コンポーネントの微小亀裂の修復に適しています。
レーザー被覆修復プロセス: このプロセスでは、高エネルギー レーザーを使用して、特殊合金の溶接ワイヤと亀裂領域の基板を同時に溶かします。{0}入熱が極めて少なく、溶接変形もほとんどありません。これは、高精度、小型-のホット ランナー ノズル コンポーネントの微小亀裂の修復に適しています。
全体的な応力除去強化修理プロセス: 複数の領域に微小亀裂が分布しているホット ランナー プレートの場合、溶接修理後、プレートを熱処理炉に入れ、600 ～ 650 度で 2 ～ 4 時間保持した後、徐冷します。これにより、時間の経過とともに蓄積された残留応力が完全に除去され、その後の動作条件下での亀裂の伝播が防止されます。
インレー-充填修理プロセス: 局所的な小さな領域の貫通亀裂の場合、亀裂領域に規則的な溝が機械加工され、同じ材料のインサートが挿入され、溶接によってシールされます。このプロセスは、溶接では直接修復できない局所的な貫通小さな亀裂に適しており、完全な廃棄を回避します。
修理後の耐用年数を最大化するには、亀裂の深さ、位置、ホットランナーの材質に基づいて、さまざまなプロセスを柔軟に選択する必要があります。
