グランド ループ干渉、熱電対の障害、温度コントローラの誤動作に加えて、ホット ランナーの温度測定値の変動は、マニホールド内の絶縁劣化、加熱回路のクロストーク、電源の変動、不適切な信号線の配線、強力な外部電磁装置からの結合によっても発生する可能性があります。これらの原因の中でも、マニホールド内で高温に長時間さらされることによって生じる絶縁の劣化-は、特に潜行性があり、潜在的に危険です。-
1. マニホールド内部の絶縁劣化
When operating continuously in high-temperature environments (>300度）、発熱体のセラミック絶縁層に亀裂や炭化が生じる場合があります。これにより、加熱回路と温度検知回路の間で電流漏れが発生し、干渉源が生じる可能性があります。
典型的な症状: 温度測定値がゆっくりと変動するか、断続的に変動します。これは、加熱段階または高負荷条件下で特に顕著です。-
検出方法: システムをシャットダウンして冷却した後、絶縁抵抗計を使用して加熱端子と温度検出端子の間の絶縁抵抗を測定します。通常の状態では、この抵抗は 10 MΩ を超えるはずです。
2. 加熱回路と感知回路間の不十分な間隔 (クロストーク)
コンパクトなホット ランナー設計では、加熱ワイヤと熱電対のリード線が近づきすぎると、加熱回路を流れる強力な電流が誘導結合を通じて温度検出ラインに電磁干渉を引き起こす可能性があります。
解決策: 内部配線レイアウトを最適化して、温度検知ラインが加熱経路から確実に遠ざかるように配線します。必要に応じて、高周波ノイズを抑制するためにフェライト リングを取り付けます。-
3. 電源電圧の変動または共用回線の干渉
ホット ランナー システムが高出力機器（サーボ モーターや油圧ポンプなど）と電源回路を共有している場合、機器の起動時や停止時に瞬間的な電圧降下や高周波高調波が発生し、温度制御モジュールの安定性が損なわれる可能性があります。{0}{1}
典型的な症状: 他の機器が起動またはシャットダウンするたびに、温度表示が一時的にゼロになるか、フルスケール制限まで上昇します。-
対策：温度制御盤専用の独立した電源ラインを設け、絶縁トランスや無停電電源装置（UPS）を設置してください。
4. 不適切な信号線の配線（高電圧線-と低電圧線-の混在）
信号線が電力線と同じ導管内に配線されている場合、または信号線が電力線と平行して長距離を走っている場合、容量結合による干渉を受けやすくなります。
推奨される実践方法:
信号線と電力線の間は少なくとも 30 cm 離してください。
線が交差する必要がある場合は、必ず 90 度の角度で交差してください。
信号線がインバータ出力線とトレイを共有しないように、専用のケーブル トレイを使用します。
5. 外部の高強度電磁源（溶接機、高周波誘導炉など）からの結合-
周囲の機器の動作によって発生する電磁場は、シールド層を貫通し、シールドが不十分な温度検出回路に直接影響を与える可能性があります。{0}}
識別特性: 温度測定値は、特定の機器の動作と同期して突然の上昇を示します。装置の電源をオフにすると、測定値はすぐに通常の値に戻ります。
緩和策: 干渉する機器の動作との重複を避けるために、金属製のシールド エンクロージャを設置し、機器のレイアウトを調整するか、生産およびテストの操作をスケジュールします。
ホットランナーシステム内の「デッドスポット」または停滞ゾーンの存在
ホット ランナーの設計が不十分だと、溶融の停滞が発生する可能性があります。停滞した溶融物が局所的な過熱と炭化を起こすと、導電性になり、隣接する温度検出点の電気的環境が破壊される可能性があります。-
この問題は主に製品の品質に影響を与えますが、深刻な事態が発生すると間接的に温度制御システムの異常を引き起こす可能性があります。
