ホットランナー熱電対で最も一般的な故障は何ですか?

ホット ランナー システムの日常的な運用において、熱電対の故障はダウンタイムと品質上の問題の最も一般的な原因です。熱電対は構造が単純ですが、過酷な環境で長期間動作するため、故障が発生しやすくなります。ほとんどの障害には明らかな特徴と予測可能な原因があります。最も一般的な故障は断線です。これは、内部ワイヤが断線し、その結果、温度が表示されなくなり、ヒーターが動作しなくなることを意味します。主な原因は、ケーブルの老朽化、高温焼損、機械的引っ張り、曲げ、振動による破損です。-短絡も非常に一般的で、通常は溶融物の浸透、湿気の侵入、または絶縁層の損傷によって引き起こされ、異常な温度表示やシステムアラームが発生します。温度ドリフトとは、長期間の使用中に測定値が実際の値から徐々にずれることを指します。-その結果、成形が不安定になり、製品重量が不均一になります。取り付けの緩みやバネの疲労、熱膨張ギャップなどにより接触不良が発生し、応答が遅くなったり、温度変動が大きくなったりします。ケーブルの老化と損傷は、長期間にわたる高温での焼き付けによって引き起こされ、ケーブルが硬くなり、ひび割れ、剥離が生じ、最終的には破損します。溶融侵入は最も破壊的な失敗です。プラスチックの溶融物がプローブに沿って熱電対に入り込み、永久的な損傷を直接引き起こします。電磁干渉により、温度上昇、不安定な表示、および誤警報が発生する可能性もあります。これらの問題は、MoldMasters、Husky、Synventive、YUDO、HASCO、INCOE などのさまざまなホット ランナー ブランドの使用時に存在します。熱電対が故障すると、製品にショート ショット、焼け跡、フロー マーク、ウェルド ライン、反り、サイズのずれ、その他の欠陥が発生します。これらの一般的な障害を理解することで、ユーザーは障害を迅速に判断し、的を絞った予防措置を講じ、高品質の密閉型、-干渉防止、スプリング式熱電対を選択し、-設置を標準化し、ケーブルを修正し、定期検査を実施することができ、故障率を大幅に下げることができます。