ホットランナー製品は構造、用途、制御方法によって分類されており、それぞれのタイプが特定の成形ニーズに合わせて調整されています。最も一般的な分類は、ノズルのタイプによるものです。オープン型ホット ランナーとバルブ ゲート型ホット ランナーです。-オープン-タイプのシステムはコスト効率が高く、メンテナンスが簡単で、家庭用品や低精度電子機器の PP、PE、ABS などの一般プラスチックに適しています。-バルブ制御を必要としない直接的なメルトフローが特徴ですが、小さなゲートマークや糸引きが発生しやすいです。対照的に、バルブゲート式システムでは、機械式バルブ ピンを使用してゲートを開閉し、ゲート マークをゼロにして漏れを防ぎます。医療、自動車、化粧品の高精度部品に最適で、多キャビティと多色成形をサポートしています。-
システム構造により、ホット ランナーはシングルポイント システムとマルチポイント システムに分けられます。{0}{1}シングルポイント システムは 1 つのキャビティに対応し、自動車のバンパーや家電製品のシェルなどの大型部品に使用されます。マニホールドに接続された複数のノズルを備えたマルチポイント システムでは、パッケージング (ボトル キャップなど) や電子機器 (コネクタなど) で広く使用されている複数部品の同時成形が可能です。特殊な製品には、キャビティ サイズが 0.37 mm ほどのマイクロ部品（精密ギア、電子コネクタなど）用の小型ホット ランナーや、耐熱合金と高度な絶縁を備えた 300 度以上の温度を必要とするエンジニアリング プラスチック用の高温ホット ランナーなどがあります。-。熱電対は重要なコンポーネントとして、温度を監視および調整するためにすべてのシステムに統合されており、安定した動作を保証します。
