射出成形工場では、金型の緊急メンテナンスに備えて倉庫に多数の熱電対のスペアパーツを保管していますが、不適切な長期保管は、金型に正式に取り付けていなくても、シースの酸化、ワイヤ絶縁の老化、バネ弾性の減衰、測定接合部の腐食につながる可能性があります。{0}}統一在庫保存基準を策定することで、保管された熱電対の元の精度と機械的性能を 12 か月以上維持でき、保管上の損傷による多数のスペア部品の廃棄を回避できます。
倉庫環境の基本的な保管条件。スペアパーツ倉庫は、15 度～25 度の一定温度と 60% 未満の相対湿度を維持する必要があります。雨や沿岸の高湿度地域には除湿器とエアコンを設置し、水蒸気による熱電対の金属シースや測定接点の腐食を防ぎます。-倉庫をプラスチック粒子、難燃剤、PVC パウダーなどの化学原料の保管場所から遠ざけてください。揮発性の塩素および硫黄ガスは、保護されていない熱電対プローブを侵食し、数か月以内に測定接合面に腐食層を形成します。地面の湿気が梱包箱に浸透するのを避けるために、保管ラックは地面から 30cm 以上の高さに設置し、紫外線による電線絶縁層の老化や脆化を防ぐために窓の直射日光を避けてください。
さまざまなタイプの熱電対の分類された密閉パッケージ規格。新しく納入されたすべての熱電対は、工場で密封された元の防塵用プラスチック袋を保持しています。-開梱されていない未使用のスペアパーツの場合は、保管する前に乾燥剤粒子を詰めた-真空防湿包装袋で再度密封してください-。製品モデルごとに保管を分類します。K- タイプと J- タイプのプローブを分け、ボタン、スプリング リング、ねじ込み式およびミニチュア エルボ熱電対を区別して、独立したラベルの付いた保管ボックスに入れます。-露出した測定チップとネジ付きプローブをフォーム衝突防止スリーブで包み、積み重ねて保管する際の押し出しによるへこみの変形を防ぎます。-統合されたヒーター-熱電対アセンブリは、衝撃を吸収する綿の裏地が付いた個別のカートンに保管されています。-これにより、積み重ねの大きな圧力によるスプリング リングの押し出し変形が防止されます。
保管操作は熱電対を損傷しやすい禁止行為です。熱電対保管ボックスの上に重い金型付属品や鋼板を積み重ねないでください。 -長期にわたる強い圧力により、鉱物絶縁シースが曲がり、合金ワイヤに隠れた微細な亀裂が形成されます。-熱電対ワイヤーハーネスを長期保管する場合は垂直に吊り下げないでください。-ワイヤの自重により測定チップのジョイントが緩み、取り付け後の接触抵抗が増加します。在庫を分類する際に、同じシース位置を繰り返し曲げないようにしてください。複数回折り曲げると、内部合金ワイヤの金属疲労破壊が発生します。乾燥剤を入れずに長期展示する場合は、密封された包装袋を開けないでください。-プローブを湿った空気に 1 週間以上さらすと、表面の酸化腐食が始まります。
定期的な在庫ローテーションと使用前検査の仕様。{0} -先入れ先出し-在庫管理を実装し、保管されている熱電対の各バッチに入荷日のラベルを付け、最も早く入荷したスペアパーツを優先的に使用して、12 か月を超える超長期保管を回避します。-四半期ごとに在庫スポットチェックを実施します。各保管ボックスからサンプルをランダムに取り出し、シース表面の酸化錆をチェックし、マルチメータでワイヤの導通と絶縁抵抗をテストし、スプリングリングの弾性の減衰を検査します。 10 か月以上保管されたスペアパーツは、金型の取り付けのために倉庫から取り出される前に、完全な絶縁と精密校正に合格する必要があります。酸化、絶縁抵抗低下、バネ変形などのプローブを分別し、均一に廃棄します。
分解された再利用可能な熱電対の短期緊急保管ルール。-メンテナンス中に金型から取り外され、一時的に再利用されない熱電対は、アルコール綿で表面の炭素堆積物を取り除き、完全に乾燥させ、乾燥剤を入れた防湿袋に包み、新しいスペアパーツとは別に保管し、「リサイクルスペアパーツ」のラベルを貼付する必要があります。-汚れた未洗浄の使用済みプローブを新しい熱電対と一緒に保管しないでください。-測定ベースにプラスチックの腐食性残留物が残ると、隣接する新しいプローブが汚染され、在庫のスペアパーツの腐食損傷が促進されます。上記の保管保存基準を厳格に実施することで、倉庫の熱電対スペア部品のスクラップ率を 3% 未満に削減でき、射出成形企業の繰り返しのスペア部品調達コストを削減できます。
