ホット ランナー温度制御の精度と、溶融粘度および射出成形品の品質に対する温度の指数関数的な影響についてのこれまでの焦点に基づいて、ホット ランナー温度の最適化に関する一般的な誤解は次のとおりです。
やみくもに均一な高温を適用する: 流動性を向上させるためにすべてのポイントを同じ高温に設定すると、局所的な溶融物の過熱と劣化が起こりやすく、その結果、焦げ跡やシルバー ストリークが発生し、ホット ランナー コンポーネントの寿命が大幅に短くなります。
ゾーンの違いを無視する: ゲートとランナー ボディを同じ温度に設定すると、冷たい材料がゲートで詰まりやすくなり、複数キャビティの金型で充填の不均衡が生じ、射出成形部品の過度の寸法偏差が直接発生する可能性があります。-
経験値への過度の依存: 周囲温度や材料バッチの変化に応じてパラメータを調整できず、校正されていない温度制御システムを長期間維持すると、温度偏差が蓄積され、バッチ間の射出成形品の品質に大きな変動が生じます。
過度に速い加熱速度: 起動時にホット ランナーを動作温度まで直接最大化すると、ホット ランナー内に多大な熱応力が発生し、発熱体が局所的に焼損しやすくなり、機器の寿命が大幅に短くなります。{0}}これらの誤解は、温度制御の最適化の効果を直接無効にし、量産時の欠陥につながる可能性さえあります。
