よくある電極マッチングエラーにはどのようなものがありますか?

一般的な電極マッチング エラーには、高張力鋼の溶接に非低水素電極を使用したこと、-母材との電極強度の不一致、熱膨張係数の違いの無視、高湿度環境での電極の乾燥失敗などが含まれます。--これらのエラーは、低温亀裂、高温亀裂、または早期の接合破損を容易に引き起こす可能性があります。

1. 電極タイプの選択が間違っている

2. 機械的特性の不一致

「高強度溶接と低強度溶接」: たとえば、Q235 炭素鋼と E7015 溶接金属を溶接すると、溶接強度が母材の強度をはるかに超えてしまい、母材側に応力が集中して熱影響部に亀裂が発生します。-

「低強度の溶接と高強度の溶接」: たとえば、20CrMo 合金鋼を E4303 溶接金属で溶接すると、接合部に弱点が生じ、耐荷重能力が低下し、早期破壊が発生しやすくなります。-

原則: 応力集中を避けるため、溶接強度は母材と同等かそれよりわずかに低くする必要があります (靭性が望ましい)。

3. 熱膨張と伝導率の違いを無視する

炭素鋼とステンレス鋼の直接突合せ溶接: 熱膨張係数が約 50% 異なるため、熱サイクル下で巨大な熱応力が発生し、高温割れや疲労割れにつながります。

金型鋼と銅合金ノズルの溶接: 熱伝導率に大きな差があるため、冷却が極端に不均一になり、硬化組織が形成されやすくなります。

正しいアプローチ: 熱応力を緩和するために、移行層として E309L-16 またはニッケルベースの溶接材料を使用します。

4. プロセスの互換性の無視

予熱なしで E5015 溶接電極を使用する: これらの電極は 100 ～ 200 度に予熱する必要があります。そうしないと、急速冷却によってマルテンサイトが形成され、低温割れが直接誘発されます。

多層溶接でスパッタの多い電極を使用する: -たとえば、厚肉フィラー溶接に E4303 を使用すると、過剰なスパッタが発生し、スラグの除去が困難になり、層間融着の品質に影響します。{2}}

推奨事項: 厚肉部品を再加工する場合は、ルート パスに E309L-16、フィラー パスに E5018 を使用して、亀裂耐性と効率のバランスを保ちます。-

5. 不適切な環境および保管管理

湿った電極の使用: E5015 や E5018 などの特に低水素電極では、湿気を吸収すると水素含有量が急増し、低温割れのリスクが高まります。{0}

絶縁された容器に電極を保管する: 電極は高湿度 (武漢の梅雨時など) にさらされると、1 時間以内に過剰な湿気を吸収する可能性があります。