隣接するホット ランナー冷却チャネルからの干渉を回避するという以前の説明に基づいて、ホット ランナー冷却チャネルでよくある設計エラーは次のとおりです。
I. 間隔エラー:
流路間隔が流路直径の3倍未満と狭すぎるため、水の流れが相互干渉し、熱交換効率が大幅に低下します。
チャネルがホット ランナーの発熱体に近すぎて (25 mm 未満)、熱が過剰に奪われ、ホット ランナーの温度均一性が損なわれます。
チャネルがキャビティ表面に近すぎて (10 mm 未満)、金型表面が局部的に急激に冷却され、プラスチック部品の反りや変形が発生します。
II.レイアウトエラー:
水路のルーティングが混沌としており、各分岐の長さに差がありすぎるため、冷却水の入口と出口の温度差が5度を超え、金型の温度分布が著しく不均一になります。
ホットランナーノズル部分には独立した水路がなく、周囲の従来の水路とループを共有しているため、温水と冷水が相互干渉します。
水路がエジェクターのピン穴、ネジ穴、ホット ランナーのシール ポイントに近すぎるため、構造的な干渉が発生し、さらには漏れの可能性もあります。
Ⅲ．プロセス-関連のエラー
傾斜した水路には位置決めプラットフォームがなかったため、加工中にドリルビットが滑って水路の位置がずれ、隣接するシステムからの干渉が発生しました。
ボール通過テストが行われていなかったため、機械加工後に水路の直径が局所的に狭くなり、水流の乱流と冷却効果が設計の予想をはるかに下回りました。{0}
水路の入口と出口の方向を誤って設定したため、安定した乱流が形成されず、熱交換効率が設計値より40％以上低下しました。
