射出成形機は、高速での金型開閉、取り出し、高圧射出中に継続的な機械振動を発生します。これは、毎日のホット ランナー メンテナンスでは簡単に無視されます。{0} -長期にわたる交互振動は、熱電対の機械的接触、内部合金ワイヤ、補償ワイヤに進行性の損傷を引き起こし、深刻な場合には耐用年数が半分以下に短くなります。
振動により、まず測温ヘッドとマニホールド穴壁との密着が破壊されます。熱電対内のスプリングは金属表面にフィットするよう予圧を与えますが、継続的な高周波振動によりスプリングが疲労し、クリープが発生します。-長期間使用すると、弾性力が低下し、プローブヘッドと測定穴の間に小さな空隙が形成され、熱伝導が遮断され、温度測定の遅れやドリフトが発生します。サイクル時間が 8 秒未満の高サイクル薄肉金型の場合、振動周波数が高く、1 か月以内にバネの破損が発生することがよくあります。
第二に、振動により小さな内部合金ワイヤが疲労破壊を引き起こします。シース内の合金線の太さはわずか0.1～0.3mmです。連続的な振動により、電線は酸化マグネシウム絶縁粉末や金属シースの内壁との摩擦を繰り返し、微小な亀裂が生じます。初期段階では、断続的な開回路と温度上昇が発生します。ワイヤーが完全に断線すると、コントローラーが直接警報を発し、生産を停止します。エルボ熱電対は、屈曲部に応力集中が生じ、振動により屈曲部での断線が促進されるため、ストレート熱電対よりも脆弱です。
第三に、振動により配線端子が緩み、補償線が損傷します。金型に固定されている接続箱が金型と同期して振動し、補償線のネジ端子が緩みます。端子の接触が悪いと抵抗が不安定になり、不規則な温度変動が発生します。プローブに接続されているワイヤー根元部が繰り返し引っ張られたり振られたりすると、外筒が割れて腐食性ガスが侵入し、芯線の酸化が促進されます。
効果的な振動低減の最適化対策により、熱電対の寿命を大幅に延長できます。プローブを取り付けるときは、高振動金型用に二重スプリング強化熱電対を選択し、標準トルクで位置決めネジをロックして、プローブの微小な揺れを軽減します。-補償線を高温の柔らかいプラスチック製ケーブルタイで固定し、振動時の張力を避けるために曲げ位置に十分なたるみを確保し、接続箱と金型鋼板の間に感じる高温を吸収する衝撃を{6}}貼り付けます。-製造中は端子ネジの締り具合を毎週定期的に確認し、疲労変形が明らかなスプリングは事前に交換してください。
強い振動を伴う大型の複数キャビティ金型の場合、可動金型プレートの外側にジャンクション ボックス用の別個の固定支持フレームを追加すると、金型から伝わる機械振動のほとんどを遮断できます。振動制御は、熱電対の故障頻度を減らすための、低コストで効果の高いメンテナンス手段です。-
