射出成形機の油圧ステーションは、微細な作動油を継続的に蒸発させて、生産工場の空気中に浮遊する浮遊オイルミストを形成します。 -長期にわたるオイルミストの堆積により、ハスキーや家庭用マルチキャビティ パッケージングのホット ランナー レイアウト エリアの近くに設置された通常の熱電対のシース表面と開放端子構造が徐々に侵食されます。-微小な油滴が連続的に蓄積した後にプローブと端子の外面に付着し、浮遊プラスチック粉末と混合して、ホット ランナーからの長時間の高温ベーキング下で緻密な油汚れの層を形成します。これにより、測定プローブとホット ランナーの金属マトリックス間の効果的な熱交換がブロックされ、月ごとにゆっくりとした累積測定ドリフトが引き起こされます。オープン端子の小さな隙間に油が浸入すると、一般的な低級プラスチック端子台が徐々に溶解し、固定座が軟化して変形し、作業場のわずかな振動で断続的な配線接触不良が発生します。
海岸沿いの高温-高-湿度の高い作業場環境は、油汚れの酸化速度を加速させ、混合油汚れ内部に腐食性の酸性物質を急速に生成します。厚い油汚れに包まれた裸の銅端子は急激に酸化し、接触抵抗が継続的に上昇し、熱電対ループのゼロ点ドリフトがさらに悪化します。-完全にエポキシで封止された密閉端子構造の熱電対は、一体型の樹脂ラッピングによりオープンクリアランスを排除し、内部配線スペースに侵入するオイルミストを根本的にブロックし、単一の購入コストが高いにもかかわらず、油分が豊富な作業場環境下での平均耐用年数を 2 倍にします。{4}}
毎週の固定予防保守項目には、熱電対表面に蓄積した油汚れを特殊な中性脱脂溶剤で洗浄することが含まれます。油圧機器配置領域とホットランナー固定位置の間に簡易防塵オイルブロックプラスチックバッフルを設置することで直接浮遊オイル付着量を効果的に削減し、部品の経年劣化速度を大幅に遅らせます。購買管理では、長期的なメンテナンスと交換のコストを削減するため、その後の一括調達計画で油圧ステーションに近いホット ランナーの優先構成として密閉型端子熱電対を指定しています。-
