ドライ ブロック温度校正器は、ホット ランナー熱電対の現場校正装置として最も一般的に使用されており、マニホールドの実際の動作温度をシミュレートして測定偏差を検出します。{0} -標準以外の校正操作は、不正確なテストデータやプローブの品質の誤った判断につながります。この記事では、完全な標準化された校正手順とパラメータ制御要件を整理します。
校正前の準備作業: 熱電対測温ヘッドに付着したカーボンや油汚れをアルコールで洗浄し、カーボンが熱伝導に影響を与えないよう完全に乾燥させます。補償線の被覆に亀裂が入っていないか、内部絶縁が損傷していないか確認してください。絶縁不良のあるプローブは直接廃棄してください。実際の生産作業条件に応じてドライ ブロックの温度範囲を設定します。高温のエンジニアリング プラスチック金型では、220 度、320 度、400 度の 3 つの温度ポイントを校正する必要があります。-従来のPP/ABS家庭用品金型では200度、280度の2点で十分です。標準基準熱電対と試験熱電対を乾式ブロック炉の異なる穴に挿入し、挿入深さが少なくとも 40 mm に達していることを確認し、シースと穴の壁の間の隙間を高温{10}}熱伝導-アルミニウム粉末で満たして空気断熱を排除します。
定温安定待ち基準：ドライブロックが設定温度まで上昇後、すぐには試験できません。炉の内部温度場を均一にするために、少なくとも 15 分間一定の温度を維持する必要があります。保温期間中は、キャリブレーターのデジタル読み取り値を観察してください。 5分以内に測定値が±0.2度以上変動する場合は、温度曲線が安定するまで保温時間を延長してください。
データ記録と偏差判定ルール：安定後の標準温度計と試験用熱電対の測定値をそれぞれ記録し、温度差を計算します。クラス 1 の高精度熱電対の場合、偏差が ±1.0 度を超える場合、プローブを再校正するか廃棄する必要があります。医療用および光学用金型で使用される高精度 N- タイプのプローブの場合、許容偏差しきい値は ±0.3 度です。低温から高温まで順番に校正し、各温度点のデータを個別に記録します。合金の高温非線形誤差を見逃さないように、温度ポイントをスキップしないでください。-
-校正後の処理: すべての温度点テストが完了したら、ドライブロックの加熱機能をオフにし、炉本体が 100 度以下に自然冷却された後に熱電対を取り出します。急激な温度変化による合金構造の損傷を防ぐため、高温で取り出さないでください。認定されたプローブには、校正日、偏差値、次回の校正期限を示す校正ラベルが貼付されているものとします。不適格なプローブは分類されて廃棄され、スペアパーツの在庫に混入されないものとします。
ドライ ブロック キャリブレーターの毎日のメンテナンスも、キャリブレーションの精度に影響します。つまり、加熱穴のアルミニウム粉末の残留物を毎週掃除し、内蔵の標準熱電対のドリフトを毎月チェックし、年次トレーサビリティキャリブレーションのためにマシン全体をサードパーティの計量機関に送ります。-ドライブロック校正操作基準に厳密に従うことで、熱電対検査データの信頼性と有効性を保証できます。
