熱電対の内部破損をチェックするためだけに、損傷していないホット ランナー ノズルやマニホールドを分解すると、膨大な作業時間がかかります。標準化された 3 段階の非破壊検査により、金型分割作業を行わずに、Synventive および国内生産設備の迅速な故障判定が実現します。-ステップ 1 両方の熱電対端子を制御盤の端子台から外し、マルチメータの抵抗範囲を使用して正負ループ抵抗をテストします。-抵抗値が無限である場合は、配線経路上のどこかで芯線が完全に断線していることを意味します。標準仕様値よりもはるかに高い抵抗は、振動下で時折開回路を伴う部分的な隠れた断続的な破壊を示します。-ステップ 2 ではメガオーム計を使用して芯線と外側の金属シース間の絶縁抵抗を測定します。明らかな絶縁低下と異常なループ抵抗は、破損位置がシース内壁に接触し、不規則な短絡漏電故障を形成していることを証明します。-
ステップ 3 のローカル セグメント加熱テスト: 端子からプローブ側に向かってホット エア ガンで外側のワイヤをセクションごとに加熱し、リアルタイムの抵抗変動を観察します。-突然の抵抗ジャンプ位置により、おおよその破損位置がマークされ、正確な故障位置特定が完了します。日常のメンテナンスに不可欠なツールとしてマルチメータとメガオーム計を装備すると、メンテナンス スタッフはブラインド金型の分解を回避し、装置のダウンタイムを効果的に短縮できます。
