専門的な検査に正確に代わる簡単な方法はありませんが、外観、密度、X 線によって事前スクリーニングを実行できます。-酸化マグネシウムの純度は、第三者-CNAS-認定機関による化学分析によって最終的に確認される必要があります。以下の方法は、明らかな異常を除外するためにのみ使用されます。
1. 目視検査（迅速な初期スクリーニング）
許容可能な特性: 粉末は白く、細かく、塊がなく、灰{0}}黒や黄-茶色の粒子は含まれていません。
異常な兆候: 濃い色、塊、または異物は、Fe₂O₃ または CaO などの不純物の存在、または粉末が水分を吸収していることを示している可能性があります。
微量不純物 (Cl⁻、SO₄²⁻ など) は色だけでは判断できないため、さらなるテストが必要です。
2. 充填密度試験（間接判定）
手順: 標準メスシリンダーを使用して、単位体積あたりの粉末の質量を測定します。
許容範囲: 2.8 ～ 3.2 g/cm3;
異常: 密度が低いのは、不純物含有量が多い、粒子が粗大である、または吸湿による気孔率が高いためである可能性があります。
この方法は原材料の均一性を判断するのに役立ちますが、化学純度を直接反映することはできません。
3. X-線検査（構造スクリーニング）
重要な検査ポイント: 充填されたチューブ内に空隙、中心から外れたコア、または不均一な密度があるかどうか。-
解像度要件: 5μm以上。
判断根拠: 不均一な構造は、流動性に影響を与える原料または不純物の不均一な混合を示している可能性があります。
これは製造プロセスにおける非破壊的な補助方法として使用できますが、それでも化学試験と組み合わせる必要があります。{0}
テストに必要な主なアイテム
表 試験項目 合格基準 試験方法
MgO 含有量 95% 以上 酸-塩基滴定法
活性酸化マグネシウム 60%以上 水和法
塩酸不溶分 0.5%以下 ろ過・秤量方法
Cl⁻、SO₄²⁻ 0.02%以下 / 0.1%以下 滴定法または濁度法
