-ホットランナー向けの現場校正技術

-ホットランナーの現場校正技術とは、ホットランナーシステムの温度センサーを射出成形金型の現場で、センサーを分解せずに直接校正し、実際の作業条件での精度を確保する技術を指します。{1}

1. in situ キャリブレーションの主な利点-

機械の停止や分解が不要：センサーの分解による生産中断や金型の損傷を回避し、設備の稼働効率を向上させます。

現実的な動作条件の再現: 高温、高圧、高湿度 (武漢の夏の環境など) などの実際の動作条件下で校正が実行され、より代表的なデータが得られます。

熱抵抗誤差の削減: 従来のオフライン校正では、取り付けの接触状態をシミュレートするのが困難でしたが、現場校正では、サーマルグリースの経年劣化やネジの緩みなどによって生じる測定偏差を排除できます。-

2. 主流の現場校正方法-

(1) 携帯用恒温源の比較方法: 手持ち式小型恒温槽 (Fluke 710 など) と標準白金測温抵抗体 (PT100 クラス A) を基準源として使用し、測定対象の熱電対と並列に接続し、同じ温度測定穴に挿入します。温度制御システムの補償パラメータは、マルチチャンネルデータ収集機器を使用して熱電対と流れ場の両方の読み取り値を同時に記録することによって調整されます。{6}}

K- タイプおよび J- タイプの熱電対と PT100 センサーの現場校正に適しています。

(2) 自動インテリジェント校正システム

深層学習アルゴリズムと複合プローブ技術（音波熱膜風速計など）を組み合わせることで、温度と流れ場が並行して校正されます。

このシステムは、環境の乱れ（気流や湿度の変化など）を自動的に特定し、校正曲線を動的に最適化し、長期安定性を向上させます。-

これは、医療グレードの射出成形金型などの高精度閉ループ制御シナリオに特に適しています。-

(3) 分散型光ファイバー温度参照方式

光ファイバーセンサーネットワークは、分散温度基準ベンチマークとしてホットランナープレート内にあらかじめ組み込まれています。{0}}

ラマン散乱原理を使用して全チャネルにわたる連続温度測定が実現され、データが点熱電対のデータと比較されて、異常な温度測定点が特定されます。

これは、大規模な複数個取りの-金型. 3.のシステムレベルの校正と故障診断によく使用されます。校正サイクルとメンテナンスに関する推奨事項

定期的なサイクル: 現場校正は 6 か月ごとに行うことをお勧めします。{0}梅雨時や高負荷運転後は頻度を増やす必要があります。-

重要なパフォーマンス指標:

絶縁抵抗 100MΩ以上（漏れ干渉防止のため）