センサーをバックアップセンサーに交換した後、ステップ応答テスト、プライマリ/バックアップ温度差検証、システム機能テストの 3 つのステップを通じて検証する必要があります。これにより、武漢の高温多湿の環境でも信頼性の高いスイッチングと正確な温度制御機能が保証されます。
1. ステップ応答テスト（動的性能の検証）
操作手順:
新しいバックアップ センサーをシステムに接続し、電源を入れます。
プライマリ センサーが正常に動作している間は、一時的にバックアップ チャネルに切り替えます。
火力を50%から100%に急激に上げ、温度が設定値の±0.5度以内に上昇するまでの時間を記録します。
合格基準: 応答時間 120 秒以下。この期間を超える場合は、センサーの遅延または不適切な取り付けを示します。
データ アプリケーション: 時定数 T を再調整し、LSTM+Kalman 融合モデルに同期します。
2. メインとバックアップの温度差と安定性検証（静的精度確認）
24- 時間の定常状態データを取得: メイン センサーとバックアップ センサーが同時に動作し、1 分ごとに読み取り値を記録します。
平均温度差と最大瞬間温度差を計算します。
受け入れ基準:
メイン/バックアップの平均温度差 < 0.5 度。
2 度を超える瞬間的な温度差の数は 0 です。
No sustained drift (> 0.5℃/h) or burrs (>5度/秒);
赤外線比較: 赤外線温度計を使用してノズルの外面をスキャンします。システムの読み取り値からの偏差は < 3 度です。
工学的価値: ある医療会社は、24- 時間の検証により、交換後の最初の金型の廃棄率を 12% から 1.8% に削減しました。
3. システム機能とフォールト トレランス テスト (クローズドループ検証)
模擬メインセンサー障害: メイン信号ラインが手動で切断されると、システムは自動的にバックアップチャンネルに切り替わり、0.5 秒以内にアラームをトリガーします。
切替後の温度変動は±1.0度以下であること。
フィルタリング効果の検証: シミュレートされたノイズ信号を注入して、コントローラの 5Hz ローパス フィルタが効果的にグリッチを抑制できることを確認します。-
AI 健康重み評価: PHM システムは 24 時間以内に学習を完了し、データの信頼性を示す 0.8 以上の重みをポイントに割り当てます。
