ホット ランナーの多点冗長温度測定障害を修復した後は、データ比較、機能テスト、環境適応性検証の 3 つのステップを通じて修復効果を確認する必要があります。{0}これにより、武漢の高温多湿環境においても±0.3度以内の安定した温度制御を実現できるとしている。
1.-リアルタイムデータ比較検証（温度測定精度の確認）
プライマリ/バックアップの整合性チェック: 修復後、30 分間継続的に監視します。プライマリ センサーとバックアップ センサー間の温度差は次のとおりです。<0.5℃.
隣接する測定点の検証: マニホールド上の 2 つの点間の温度差は次のようになります。<1.5℃. If it exceeds this tolerance, the measurement points need to be re-distributed.
環境パラメータの監視: 温度制御室内の湿度は次のとおりです。<80%RH, and the temperature should be <55°C to avoid signal drift.
2. システム機能テスト（耐障害性と応答能力の検証）
冗長スイッチング有効性テスト: メインセンサーの切断をシミュレートします。システムは自動的にバックアップ チャネルに切り替わり、0.5 秒以内にアラームをトリガーします。
安全性低下メカニズムの検証：AI通信を切断。システムは、±1.0 度以下の温度変動で PID 制御モードにシームレスに切り替わる必要があります。
フィルタリング耐干渉テスト: シミュレートされたノイズ信号を注入して、5Hz の一次ローパス フィルタが効果的にグリッチを抑制することを確認します。-
技術基準: スイッチング応答時間 < 0.5 秒、および劣化後の温度制御精度が ±1.0 度以下であれば、合格 (認定済み) とみなされます。
3. オンサイト-ツール-支援検証（最終クローズドループ確認-）
赤外線温度計の比較: ノズルの外表面温度を測定します。システム読み取り値からの偏差は次のようになります。<3℃.
マルチメータの回路抵抗チェック: 熱電対回路の抵抗は 2 ～ 10Ω である必要があります。この範囲を超えると、潜在的な回路故障を示します。
窒素圧力チェック: 継続的かつ効果的な湿気保護を確保するために、パージモジュール圧力を 0.2 ～ 0.4MPa に維持します。
運用上の推奨事項: 各シフトの検査中に簡単な比較を実行して、修復{0}}検証-記録の閉ループを形成します。
