キャリブレーション前の準備: デバイスの電源を入れ、少なくとも 30 分間予熱して、内部アナログ回路を熱的に完全に安定させ、温度変動によって引き起こされる追加のキャリブレーション エラーを回避します。
精度クラス ±0.01% 以上の基準プロセス校正器を準備します。その精度クラスは、校正対象の信号発生器より少なくとも 2 クラス高くなければならず、精度比較のためのトレーサビリティ ベンチマークとして機能します。
すべてのテスト ケーブルを接続し、しっかりと緩んでいないことを確認します。デバイスが確実に接地され、電磁干渉が排除されていることを確認してください。
ステップ 1: ゼロ点-自己-校正
すべての外部負荷を切断し、信号発生器の出力ポートを無負荷のままにします。システム キャリブレーション メニューに入り、「ゼロ点キャリブレーション」機能を選択します。-
デバイスが現在の無負荷状態で実際のゼロ点出力値を自動的に取得し、ゼロ点偏差補償が自動的にゼロになるまで待ちます。-
基準キャリブレータを使用して、ゼロ点出力偏差が範囲の 0.01% 以下であることを確認します。-ゼロ点校正が完了しました。-
ステップ 2: フルレンジのゲイン調整-
信号発生器の出力を範囲の 10%、25%、50%、75%、100% に順次設定し、基準校正器を使用して実際の出力値をポイントごとに測定します。-
各レンジの出力偏差については、対応するチャネルのゲイン補正係数を手動で調整して、さまざまなレンジ セグメントにわたる非線形偏差を排除し、全レンジの出力偏差が機器の公称精度以下になるようにします。-
熱信号の特定の校正: 熱電対のミリボルト出力と RTD 抵抗出力をポイントごとに校正して、温度シミュレーション信号の偏差を修正し、ホット ランナー温度制御チャネルの校正要件を満たします。{0}{1}
ステップ 3: 安定性の検証
キャリブレーション後、1 時間連続して実行し、主要なキャリブレーション ポイントから 10 分ごとに出力データを収集して、1 時間以内のドリフトが範囲の 0.03% 以下であり、連続的なオフセットがないことを確認します。
ホット ランナー温度制御システムに接続し、フルチャネル リンケージ テストを実行して、温度制御システムの表示値と信号発生器の出力値の差が ±1 度以下であり、信号のジャンプや通信の中断がないことを確認します。{0}
すべての検証項目が基準を満たしたら、キャリブレーション パラメータをデバイスの不揮発性メモリに保存し、アーカイブ用のキャリブレーション レコードを生成します。これでデバイスは正式に使用できるようになります。{0}
この自己調整プロセスは明確で、実装が簡単です。-一般の産業用制御システムのメンテナンス エンジニアは、複雑なツールを追加することなく独立してこの作業を完了でき、ホット ランナー信号発生器の校正精度が生産ラインの要件を確実に満たすことができます。
