材料の熱劣化、成形欠陥、装置の磨耗など、ホット ランナー温度の過熱による悪影響に関するこれまでの焦点に基づいて、迅速な修復のために次の手順を実行できます。
即時冷却して温度を制御: ホット ランナーの温度を材料の安全な温度範囲まで下げ、PID 閉ループ温度制御を有効にし、温度変動を ±1 度以内に維持して、継続的な溶融物の過熱と劣化を防ぎます。{0}}
残留溶融物の除去: 低速で空気中に射出して、過熱して劣化した溶融物をランナーから完全に除去し、残留チャーが後続の生産をさらに汚染するのを防ぎます。
成形不良品の検査：製造された射出成形品の全数検査を実施し、銀条、黒焦げ、脆さなどの不良品を除去し、次工程への流出を防ぎます。
機器の検査とメンテナンス: 機械を停止し、ホット ランナーの発熱体とシールに過熱による損傷がないか検査します。温度ドリフトや過熱の再発を防ぐために温度センサーを校正します。
この是正プロセスにより、損失を迅速に阻止し、悪影響を最小限に抑えることができます。
