開回路後に温度センサーを再校正する方法

Mar 26, 2026

ご伝言

開回路後に温度センサーを再校正する方法に関してあなたが提起した質問は、温度測定システムの精度を回復するための重要なステップに対処するものです。私は慎重な考え方を十分に理解しています。-ハードウェアの修理が完了した後でも、不正確な測定が残り、製品の品質が損なわれる可能性があるという懸念。実際、調整はシステムの信頼性を再確立するための中心的なプロセスです。-

開回路が発生した温度センサー (具体的には測温抵抗体) を修理した後は、すぐに使用を再開することはできません。抵抗温度特性の校正を行う必要があります。{0}標準的な手順では、修理した感知素子を標準温度計の横にある恒温槽内に置きます。-。次に、出力抵抗値が 0 度、50 度、100 度などの複数の温度点で比較されます-。偏差が計算されます。これらの結果に基づいて、表示計器内の補正係数が調整されるか、センサーの参照テーブルが再校正されます。-

 

I. 校正の前提条件: 物理的な修復が完了していることを確認する

信頼性の高い開回路修理-: アーク溶接または精密スポット溶接を使用して白金線または銅線の接続を復元し、接続の緩みや断続がないことを確認します。

絶縁の回復: 短絡を防ぐために、溶接接合部に高温絶縁ワニスを塗布するか、絶縁スリーブで包みます。{0}

構造的完全性の回復: センシング コイルを巻き戻して固定し、緩みなくしっかりと固定されていることを確認します。必要に応じて乾燥処理(80~100度で2時間ベーク)を行ってください。

校正プロセスは、物理的な修復が完全に完了し、絶縁抵抗の測定値が 100 MΩ を超えた場合にのみ開始できます。

 

II.標準校正手順(Pt100白金測温抵抗体を使用した例)

1. 校正機器の準備

恒温オイルバスまたはウォーターバス(温度制御精度:±0.1度)-

二次標準白金測温抵抗体(以上)

高精度デジタルマルチメーター(分解能: 0.01 Ω)-

温度制御およびデータ収集システム(データ記録用)

2. 多点温度比較方法-

修理した Pt100 の感知要素と標準温度計の感知要素を位置合わせし、両方を同時に恒温槽に浸します。-。温度が安定したら、次のデータを記録します。

校正点

標準温度

標準抵抗値(Ω)

測定された抵抗 (Ω)

偏差(Ω)

補正値(度)

0度

0.00度

100.00

100.15

+0.15

-0.38

50度

50.00度

119.40

119.62

+0.22

-0.55

100度

100.00度

138.51

138.80

+0.29

-0.73

注: Pt100 の場合、1 度の変化は約 0.385 Ω の抵抗変化に相当します。偏差は次の式を使用して温度誤差に変換されます: 温度誤差 (度)=偏差 (Ω) / 0.385。

3. 校正結果の処理

偏差が線形の場合: 表示計器内で「ゼロ オフセット」および「ゲイン」パラメータを設定することにより、補正を適用できます。

偏差が非線形の場合:-制御システム内の参照テーブル (ルックアップ テーブル) を再校正するか、多点非線形補正機能を有効にする必要があります。--

If the deviation is excessive (>0.5 度)または不安定: 修理プロセスにより長期的な安定性が損なわれた可能性があるため、コンポーネントを新しいものと交換することをお勧めします。-

 

Ⅲ.簡単なオンサイト検証(標準校正の代替ではありません)-

恒温槽が利用できない場合は、単一ポイント検証が実行されることがあります。-

修理したセンシング素子を氷水混合物に挿入します(温度が 0 度であることを確認します)。{0}

その抵抗値を測定します。 Pt100 の場合、読み取り値は 100.0 ~ 100.3 Ω の範囲内に収まる必要があります。

測定値がこの範囲外の場合は、修理の品質を再検討するか、コンポーネントの交換を検討する必要があります。{0}

この方法では、0 度の点のみが検証されます。これは多点校正の代替として機能することはできず、予備評価のみを目的としています。-

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