高温状態の試験における基準超過を防ぐための核心は、焼結プロセスを厳密に制御し、気密性を確保し、試験手順を標準化することにあります。{0}規格を超える問題の大部分（高温状態の絶縁抵抗など）-<200 MΩ) stem from defects in the early stages of the process and can be effectively avoided through the following measures:
1. 焼結プロセスが基準を満たしていることを確認する
正確な温度制御と保持: 焼結温度は 800 ～ 1000 度で安定している必要があり、900 度 ±50 度が推奨されます。粒子の十分な再結晶化を確実にするために、保持時間は少なくとも１時間、好ましくは１．５時間であるべきである。
セグメント化された加熱と PID 制御: 熱衝撃を避けるために、加熱速度は 5 度/分以下に制御する必要があります。自動記録機能を備えたインテリジェントな焼結炉を使用して、完全かつ追跡可能な熱制御曲線を保証します。
適切な雰囲気保護: 高純度窒素 (99.99% 以上) または酸素を含む真空環境を使用してください。{0}<100ppm to prevent high-temperature oxidation and carbonization. Sintering processes conforming to the HG/T 6445-2025 standard can increase the hot-state insulation resistance pass rate to over 98%.
2. 密閉性と防湿対策の強化-
-高信頼性シール構造: IP65 以上の保護レベルを確保するには、セラミックシール接着剤と金属シールリングで構成される複合シール材の使用を優先してください。
環境管理：封止作業は塵埃や湿気の混入を防ぐため、相対湿度30％以下の恒湿10万クラス以下のクリーンルーム内で行っています。
必須のシール検証: 各製品は 0.3MPa で 30 分間の気密テストと X 線検査を受けて、微細孔や位置ずれなどの隠れた欠陥を排除する必要があります。
密閉不良は「コールド状態パス、ホット状態失敗」の主な原因であり、予防と制御の重要な焦点でなければなりません。-
3. 標準化された試験操作と条件
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テスト手順 |
主要な制御ポイント |
予防効果 |
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まずは低温状態テスト |
絶縁抵抗 500MΩ以上、耐電圧 AC2000V 破壊のないこと |
基礎内の潜在的な電気的危険を排除し、欠陥による電源投入を防ぎます。{0}} |
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電源-をオンにして予熱を開始します |
全負荷に上げる前に、50% の電力を 10 ～ 15 分間適用します。 |
潜在的な欠陥を明らかにし、全負荷時の突然の障害を回避します。 |
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ホットステート測定タイミング |
停電後2秒以内に絶縁抵抗測定を完了 |
データが高温状態を正確に反映し、温度低下による干渉を回避します。{0} |
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ドライテスト環境 |
RH 30% 以下、読み取り値に影響を与える表面漏れを回避 |
テストの精度と一貫性が向上します。人的遅れによる誤判断を軽減するために、絶縁試験器には自動トリガ機能を装備することをお勧めします。 |
