二色共射出成形金型は、2 つの独立したホット ランナー システムを採用し、複雑に重なり合うマニホールド レイアウト、交差配置された電熱線、頻繁な金型の回転運動により、異なる原料を順次射出します。- 2 組の熱電対システムは信号伝達において相互に干渉し、無理なレイアウトでは 1 番目と 2 番目の射出ホット ランナー間の温度クロストークが容易に発生し、2 つのプラスチック層の融着不良、フロー マーク、完成品の層間剥離欠陥が発生します。二色のホットランナー温度測定センサーには、ターゲットを絞った最適化されたレイアウト スキームが必要です。-
二色熱電対の中心的なレイアウト原理: 2 セットの温度感知システムの物理的絶縁と信号分離。第 1 射出と第 2 射出のホット ランナー マニホールドは、回転する中間プレート上に設置され、2 つの分割プレート間の間隔は狭いです。グループ A とグループ B のすべての熱電対ワイヤー溝は、ワイヤー ハーネスが重なり合ったり交差したりすることなく、鋼製絶縁パーティションで完全に分離する必要があります。隣接する測定点間の熱伝導の相互干渉を避けるために、2 つのホット ランナー システムの測定プローブ間の最小安全距離は 25mm 以上に保たれます。すべての非接地二重シールド熱電対は、両方のホット ランナー セットに均一に選択され、システム間電磁誘導信号を抑制します。-。
デュアルマニホールドのゾーン分布の最適化。二色マニホールドの各グループは、2 つのシステム間で温度補償信号を共有することなく、前面、中央、尾部の分散型ボタン熱電対を独立して配置します。二色製品の 2 つの原材料の融解温度範囲は異なることがよくあります。-たとえば、硬い PC の外層と柔らかい TPU の内層には、独立した温度曲線制御が必要です。個別のマルチポイント レイアウトにより、2 つの材料の各ランナー ブランチが安定した溶融粘度を維持し、連続射出中に 2 つのプラスチック溶融物の温度が一貫していないことによって引き起こされる界面融合不良を解決します。両方の射出システムのすべてのノズル位置には、ゲート温度を正確に制御する統合スプリング リング熱電対が装備されており、二色部品の接合面での材料の相互汚染を防止します。-
回転中板金型用の特別なワイヤーハーネス保護。 2 色金型は、2 つの射出ステーションを切り替える回転プレートに依存しており、固定テンプレートと回転プレートの間の熱電対ワイヤには、成形サイクルごとに周期的なねじれと引張力がかかります。従来の固定長ワイヤ ハーネスは、数千回回転するとねじれ、摩耗、破損が発生しやすくなります。{3}}最適化されたスキーム: 超柔らかく長い鉱物絶縁熱電対ワイヤをカスタマイズし、回転ジョイントに 350 mm 以上のワイヤの余裕を確保し、耐摩耗性の回転ワイヤ保護スリーブを取り付けます。-ワイヤと金型鋼エッジ間の摩擦を軽減します。回転プレートには個別のワイヤ収納溝が加工されており、回転時やリセット時に押し出しや巻き取りをせずに余剰ワイヤを保管します。
二色熱電対とソリューションの一般的なレイアウト障害。-熱電対ワイヤハーネスの 2 つのグループが絶縁パーティションなしで同じワイヤ溝を共有している場合、第 1 射出ゾーンと第 2 射出ゾーンの間で温度測定値の同期ジャンプが発生し、その結果、二色製品の溶融効果が不安定になります。-。解決策は、厚さ 5 mm のスチール絶縁バッフルを追加して 2 つのワイヤ チャネルを分離し、すべての信号ワイヤを再配置することです。-回転板のワイヤ余裕が不足すると、金型回転中にTC OPEN断続アラームが頻繁に発生します。カスタマイズされた長い柔らかいワイヤーに交換し、回転保護スリーブを取り付けて引張応力を排除します。 2 つのマニホールドの測定プローブが近づきすぎると、熱伝導の干渉によって一方のシステムの温度が他方のシステムに追従するため、プローブ間の間隔を 25 mm 以上に広げるために測定穴を再度開ける必要があります。-
2 色共射出熱電対の一致する選択の提案。{0}高精度の自動車用二色-装飾部品と電子二色-シェルモールドは、両方のホット ランナー グループにクラス 1 インコネル シースの非接地二重シールド熱電対を選択します。-日用品の 2 色のパッケージ金型には、クラス 2 316 シース一体型スプリング リング プローブを採用して、スペアパーツのコストを抑えることができます。金型の設計中に、共同レビューのためにデュアル ホット ランナー熱電対のレイアウト図面をホット ランナー サプライヤーと金型加工工場の両方に渡し、独立して分離されたワイヤ溝を確保し、2 セットの感知システムの穴の位置を事前に測定することで、金型後の高コストの修正を回避できます。--
