積み重ねられた多層金型は、同じ射出成形機のクランプ範囲内で 2 倍または 3 倍のキャビティ量を実現し、ボトルキャップ、薄肉食品容器、日常使用する小さなプラスチック部品の大量生産に広く使用されています。-同社のホット ランナー システムには、特殊な両面マニホールド レイアウト、複雑な層間ワイヤ配線、金型開閉時の機械振動の増加があり、単層金型とは異なる熱電対構造、ワイヤ長、防振性能、レイアウト モードに対する独自のマッチング要件が提示されています。-
積層型熱電対マッチングの最大の難しさは、予約されたワイヤ ストロークにあります。各金型開口部により、前後マニホールド間に大きな相対変位が生じるため、熱電対ハーネスの引張破断を防ぐために十分なワイヤマージンが必要です。標準の単層モールド ワイヤ許容値 150 mm では、積層モールドのストローク需要を満たすことができず、各プローブは可動ジョイントに 300 mm 以上の軟質鉱物絶縁ワイヤを確保する必要があります。硬く厚いシース付きプローブは層間配線には禁止されています。ウルトラ-ソフトベントエルボ熱電対は、往復引っ張り変形に適応するために優先的にカスタマイズされています。
スタックモールドゲートタイプに基づく分類マッチングルール: オープンゲートスタックパッケージングモールドは、すべての層に統合されたスプリングリング熱電対を採用しています。-一体化されたアセンブリにより、別個のワイヤハーネスの数が減り、層間ワイヤの配置が簡素化され、弾性測定リングは金型の開閉の繰り返しによって発生するわずかな振動に耐えます。ワイヤの外層には、往復運動中の層間の摩擦による損傷を避けるために、厚みのある耐摩耗性ステンレス鋼編組メッシュが装備されています。-精密小型電子部品用のバルブ ゲート スタック モールドは、プローブ内の非接地二重-シールド ネジ-を均一に選択し、多層分散ソレノイド バルブからの電磁干渉に耐え、層間の信号クロストークを排除します。-。
二層分割プレートのマニホールド熱電対レイアウトの最適化。-マニホールドの各層は前、中、後ろの分散ボタン測定点を独立して構成しており、上下の層で温度ゾーンを共有することはできません。各層の長いランナーの前後の温度差は、キャビティ充填バランスに個別に影響します。上部マニホールドと下部マニホールドの独立したゾーニング制御により、両側のすべてのキャビティの製品重量が均一になります。すべての中間層ワイヤの溝には、金型の移動中に鋭い金型鋼のエッジが熱電対スリーブを切断するのを防ぐために、耐摩耗性絶縁ゴム ガスケットを取り付ける必要があります。-
積層型モールド熱電対の一般的な不整合の障害には、ワイヤ マージンが不十分で金型を開くときに頻繁にワイヤが断線すること、単層の通常の細いシールド ワイヤが層間信号干渉を引き起こすこと、硬い真っ直ぐなプローブが圧迫されて曲がって隠れた合金ワイヤの亀裂が形成されることなどが含まれます。これらの障害は、断続的な温度急上昇や TC OPEN アラームをトリガーし、高速の連続生産を重大に中断します。-
積層金型の標準的な調達と設置に関する提案: 熱電対をカスタマイズする場合は、十分な曲げ代を備えた超軟質ロング ワイヤー ハーネスを事前に製造するために、完全な型開きストローク データをメーカーに提供します。{0}ハーネスの積み重ねによる摩擦を避けるために、上部と下部のマニホールド配線用に別々のワイヤ配線溝が機械加工されています。すべての層間ワイヤを硬い金属バックルの代わりに柔らかい高温 PTFE ケーブルタイで固定して、摩耗を軽減します。-層間ワイヤの摩耗状態を毎月定期的に検査することで、積層された多層ホット ランナー金型の熱電対支持部品の耐用年数を効果的に延長できます。-
