ホットランナー熱電対をサポートする高温接続線には、使用温度、設置位置、生産環境の違いに応じて、さまざまな種類の絶縁保護材が装備されています。{0}一般的な主流の断熱材には、ガラス繊維編組断熱材、シリコーンゴム断熱材、PTFE 高温断熱材、-複合高圧耐性断熱材などがあります。絶縁材料が異なれば、高温耐性限界、耐屈曲性、耐摩耗性、耐腐食性、環境適応性において明らかな違いがあります。-実際の使用条件に応じて、対応するワイヤ絶縁材料を合理的に選択して適合させることは、熱電対の安定した信号伝送に関係するだけでなく、温度測定ラインのセット全体の安全な使用サイクルと現場での設置の利便性にも直接影響します。-
ガラス繊維編組絶縁ワイヤは、通常のホットランナー熱電対に最も伝統的で広く使用されているマッチングワイヤの 1 つです。主な絶縁層として高耐熱ガラス繊維素材を採用しており、超高い長期使用温度耐性を備えています。摂氏 450 度の高温環境下でも、軟化、溶融、老化による故障がなく、長期間安定して動作できます。-この種のワイヤは、強力な高温放射耐性、低製造コスト、高いコストパフォーマンスを備えており、ホットランナーマニホールドや加熱リング付近の高温集中エリアでの配線レイアウトに非常に適しています。-長期間の高温ベーキングに耐え、安定した断熱性能を維持できるため、ほとんどの一般的な射出成形製造ワークショップで好まれています。
しかし、ガラス繊維編組ワイヤには、使用性能において明らかな固有の欠陥もあります。全体的な質感が硬めで柔軟性に欠けるため、頻繁に曲げたり配線位置を移動させたりする用途には向きません。 -長期間繰り返し曲げると、内部の線心破断や絶縁層の亀裂損傷が発生しやすくなります。同時に、表面の編組構造は、日常のメンテナンスで掃除するのが難しいほこり、油汚れ、プラスチックの破片が付着しやすく、外層の耐摩耗性が一般的であるため、金型の組み立てや分解中に鋭利な金型部品によって傷や損傷が発生しやすいです。したがって、このような絶縁電線は主に、金型内の動的可動部品ではなく、静的な高温領域の固定配線に使用されます。-
シリコーン ゴム製高温絶縁ワイヤは、中級および高級のホット ランナー システムで広く使用されている柔軟なタイプのマッチング ワイヤです。-外側の絶縁保護層として高品質の変性シリコーンゴムを使用しており、優れた柔らかい曲げ性能、良好なねじれ耐性、および複雑な配線経路への強力な適応性を備えています。長期間安全に使用できる温度は摂氏 280 度から摂氏 350 度に達し、ほとんどのノズル温度測定位置と金型内部の隠れた配線位置の日常の温度要求を完全に満たすことができます。シリコーン ゴム素材の表面は滑らかで緻密で、汚れが付着しにくく、日常作業での掃除やメンテナンスが簡単で、優れた滑り止め効果と耐摩耗効果があります。-
この種のフレキシブルワイヤは、頻繁に開閉位置を変更する必要がある金型のパーティング面、シンブルの移動領域、および曲げられた隠れた配線溝での配線に特に適しています。内部のワイヤーコアを損傷することなく、繰り返しの伸縮や曲げに対して金型に追従し、金型の動きによって引き起こされる断線や信号遮断障害を効果的に回避できます。唯一の欠点は、超高温耐性がガラス繊維材料に比べてわずかに低く、ホットランナー主加熱体付近の超高温領域で長時間使用すると老化や硬化が促進されやすいため、極度の高温の作業環境での長期使用には適していません。{{4}{5}}
PTFE ポリテトラフルオロエチレン絶縁ワイヤは、高-耐食性-性と高温耐性-性を備えた、高-標準ホットランナー熱電対用のマッチングワイヤに属します。総合的に優れた性能を備えており、摂氏 380 度を超える高温に長期間耐えるだけでなく、優れた耐化学腐食性も備えています。これにより、さまざまなプラスチックの揮発性ガス、酸性およびアルカリ性の補助ガス、難燃性プラスチックや改質エンジニアリング プラスチックの溶融プロセスで生成されるオイルミストの浸食にも耐えることができます。-ワイヤー本体は緻密な構造で表面が滑らかで汚れが付着せず、耐低温性と耐老化性に優れており、高温の生産環境と低温の金型スタンバイ環境の両方で安定した使用性能を維持できます。-
PTFE絶縁電線は耐圧性と絶縁安定性にも優れており、作業場などの複雑な電磁環境下でも漏電や信号干渉現象を起こしません。これらは、医療用プラスチックの製造、電子精密部品の製造、および高温エンジニアリング プラスチックのホット ランナー システム処理-に適したマッチング ワイヤです。-唯一の欠点は、原材料費と加工費が高く、市場全体の販売価格が最初の 2 つの通常の絶縁電線よりもはるかに高いことです。そのため、厳格な製造基準を備えた高付加価値--射出成形の生産分野で主に使用されています。
実際の現場でのマッチングと選択では、担当者は、配線位置の現場の周囲温度、ラインの頻繁な曲げ動作が必要かどうか、生産原材料の腐食の程度という 3 つの主要な要素に従って総合的に判断する必要があります。-ホット ランナー マニホールド近くの固定高温静的配線の場合は、コスト効率の高いガラス繊維絶縁ワイヤを選択してください。-金型内の動的に移動する位置や複雑に曲がった配線経路の場合は、柔軟で耐久性のあるシリコーンゴム絶縁ワイヤが推奨されます。高-、高{6}}精度、高-標準の生産現場では、完全な性能を誇る PTFE ハイグレード絶縁ワイヤを均一に構成します。-
さらに、同じセットのホット ランナー モールド配線では、熱電対ワイヤの絶縁材料の一貫性を維持するように努め、配線が乱雑になり、劣化速度が不安定になる原因となる、異なる種類のワイヤの混合使用を避けてください。毎日の金型メンテナンスでは、さまざまなワイヤの外側絶縁層の劣化、亀裂、硬化を定期的にチェックし、著しく劣化した接続ワイヤを適時に交換し、熱電対信号伝送ラインが常に良好な絶縁保護性能を維持していることを確認し、ホット ランナー温度制御システムの長期安定動作のための強固な安全基盤を構築します。-
