定期的なメンテナンス周期と点検項目
毎月の検査: 保護チューブの表面に腐食、傷、堆積物がないか目視検査します。ジャンクションボックスのシールリングが劣化していないか、亀裂が入っていないか、端子接続が緩んでいないか酸化していないかを確認してください。
6 か月ごとの点検:
リード線と保護管間の絶縁抵抗をメガオーム計（DC500V）で測定し、100MΩ以上（理想値は200MΩ以上）であることを確認します。
ねじ接続部の緩みを確認し、トルクレンチ（M12×1.5：15～20N・m）を使用して推奨値まで増し締めしてください。
柔らかいブラシと糸くずの出ない布を使用して、プローブの外面を掃除し、ほこりや油汚れを取り除きます。{0}}高圧水鉄砲や腐食性溶剤の使用は固く禁止されています。-
年次校正:
「JJG 229-2010 工業用白金および銅抵抗温度計検証規則」に従って、恒温槽 (氷点槽またはドライウェル炉) 内で多点校正 (0 度、100 度、300 度) を実行します。
精度偏差がクラス A ±(0.15 + 0.002|t|) 度を超える場合、または抵抗値が公称値から ±0.5 Ω 偏差する場合は、校正または交換が必要です。
校正後、ISO/IEC 17025 に準拠した証明書を発行し、将来の参照のためにアーカイブし、GMP、FDA、およびその他のコンプライアンス要件を満たします。
一般的な故障診断とトラブルシューティングの手段
|
故障現象 |
考えられる原因 |
解決 |
|
絶縁抵抗の低下（<100 MΩ) |
接続箱の湿気、シール不良、リード線の絶縁劣化、塵埃の混入 |
1. 電源を切り、ジャンクションボックスを開け、無水エタノールで内部を清掃します。2. ４０度の乾燥オーブンで３０分間乾燥させる；３． PTFE シール リングを交換するか、高温シリコンで再シールします。4.絶縁抵抗試験が規格を満たしてから再組立てを行ってください。 |
|
温度信号のドリフト (不安定または逸脱した測定値) |
白金線の熱サイクル疲労、リード線の接触不良、保護チューブの内壁へのカーボンの蓄積 |
1. Measure the resistance value at room temperature using a high-precision bridge and compare it to the nominal value;2. Check if the three-wire/four-wire connection is correct and if the terminals are oxidized;3. If the resistance value continuously deviates by >±0.5 Ω、プローブを交換します。白金線の自己修理は禁止されています。- |
|
ねじシールの漏れ |
シール材の炭化、ねじ山の損傷、高温シール剤の使用失敗- |
1. Shut down and depressurize before removing the probe;2. Remove the old sealant and reapply high-temperature thread sealant (such as Loctite 577);3. The use of PTFE tape is strictly prohibited (>200度破壊）、4．再度取り付けて圧力テストを実行します (使用圧力の 1.25 倍、10 分間保持)。 |
|
応答時間が遅い |
保護管内壁のスケール付着、熱伝導グリスの乾燥、挿入深さ不足 |
1. シャットダウン後、プローブを取り外し、中性洗剤と柔らかいブラシで内壁を掃除します。2.少量の高導電性サーマル グリースを再塗布します（0.1 mL 以下）。-3.検出端の挿入深さが壁の熱干渉ゾーンから 10 mm 以上離れていることを確認してください。 |
業界固有のメンテナンス要件-
医薬品および食品 (CIP/SIP):
洗浄中は純粋なスチームまたは準拠の洗浄剤を 135 度以下で使用し、機械的なこすり落としを避けてください。
ジャンクション ボックスは、洗浄液の侵入を防ぐために IP67 の防水密閉構造である必要があります。
すべてのメンテナンス作業は、GMP トレーサビリティ要件に準拠して、電子バッチ記録システムに記録する必要があります。
化学および石油化学:
保護チューブ (316L/ハステロイ) の粒界腐食と応力亀裂は、大規模なオーバーホールのたびにチェックする必要があります。
In high-pressure environments (>5 MPa)、オンライン分解は禁止されています。操作はシャットダウンして減圧した後に実行する必要があります。
電力とエネルギー:
蒸気パイプライン環境では、熱衝撃の防止に特別な注意を払い、高温環境から冷たい媒体にプローブを直接挿入しないようにする必要があります。-
年次校正は必須規格「JJG 229-2010」に従って実行する必要があり、延期することはできません。
メンテナンスのタブーと安全規則
禁止：
電動工具を使用して強制的にねじを締めたり外したりする場合。
圧力または高温下での分解。
白金線に触れたり、リード線を直接手で曲げたりする。
感温端をエタノールやアセトンなどの有機溶剤で洗浄する。
ジャンクション ボックスに通常のテープまたは非高温シール材を使用します。{0}{1}{0}{1}
必須：
オペレーターは静電気防止手袋を着用する必要があります。{0}
メンテナンス後に静電気耐性試験と耐圧シール試験を実施します。
日付、作業者、トルク値、校正結果、交換部品のバッチ番号を文書化して、機器のメンテナンス記録を作成します。
固定ねじ式白金抵抗温度計のメンテナンスは、基本的に、材料の完全性、電気絶縁、熱伝導経路を体系的に保護することです。すべての洗浄、すべての締め付け、すべての校正は、プロセスの安全性と製品品質の暗黙の約束です。
