Subote ホット ランナー センサーの取り付けと調整には、位置決め、取り付け、配線、デバッグの 4 つのステップのプロセスに従う必要があります。-これにより、正確な温度測定、迅速な応答、長期にわたる安定した動作が保証されます。-
1.-設置前の準備と場所の決定
モデルと動作条件の一致を確認する: 選択したセンサー (例: K- タイプ、PT100、または wrnk-187) が、温度範囲、精度クラス、およびパッケージングの点でホット ランナー システムの要件を満たしていることを確認します。
適切な設置点の選択: センサーは、実際の溶融温度を反映するために、ヒーターの直接放射領域と流れのデッド ゾーンを避けて、ホット ランナー ノズルの根元またはマニホールドの重要な温度制御領域に設置する必要があります。
取り付け穴の清掃: 糸くずの出ない布とアルコールを使用して取り付け穴を清掃し、熱伝達効率に影響を与えないように、油、炭素堆積物、または残留プラスチックを取り除きます。
2. 正しい設置操作
設置深さの制御: 感温素子が温度測定領域内に完全に収まるように、センサーの挿入深さは保護チューブの直径の 8 ～ 10 倍 (通常は 15 mm 以上) である必要があります。
締め付けと取り付け: M6/M8 ネジ-タイプの熱電対の場合、過圧力による緩みや損傷を防ぐために、トルク レンチを使用して標準トルク 5 ～ 8 N·m で締め付けてください。
取り付けの際、ネジ部にサーマルグリスを少量塗布して接触面の熱伝導効率を高め、応答遅れを軽減してください。
装甲プローブセンサー: 狭い空間で使用する場合、設置中に適度に曲げることはできますが、内部ワイヤーの破損を防ぐために、曲げ半径は保護チューブの外径の 5 倍以上である必要があります。
3. 配線と信号の接続
信号タイプの識別: K/J タイプの熱電対は、補償ワイヤを使用して温度コントローラーに接続します。 PT100 センサーでは、リード抵抗エラーを排除するために 3 線式接続が必要です。-
シールドと接地：温度変動を引き起こす電磁干渉を防ぐために、信号線はシールド付きケーブルを使用し、制御盤端の一点で接地する必要があります（接地抵抗 4Ω 以下）。
電線管の共有配線を避ける: 強電界結合干渉を防ぐため、信号線は電源ケーブルと電線管を共有しないでください。
4. 試運転と校正
低温状態の検査: 設置後、電源を切断し、配線の極性が正しいかどうか、および絶縁抵抗が 100 MΩ 以上であるかどうかを確認します (メガオーム計でテストできます)。
ホットステートコミッショニング: 暖房システムを始動し、温度コントローラーに表示される温度が急激に上昇したり一時停止したりすることなく着実に上昇するかどうかを観察します。
ゼロ点と範囲の校正: IEC 60751 規格に従って、0 度および一般的に使用されるプロセス温度 (200 度など) で校正し、システムエラーを修正します。
応答検証: ステップ温度変化テストを通じてセンサーの応答時間を記録し、プロセス要件を満たしているかどうかを確認します (例: タイプ K、<0.1 seconds).
