認定された熱電対はすべて、厳密な 3 点温度校正後に工場から出荷されます。-しかし、300 度を超える高温での長期連続運転により、合金ワイヤの熱電特性が徐々に変化し、校正の失敗や恒久的な測定の偏差につながります。-高温経年劣化によって引き起こされる校正の失敗には、プローブの外部に明らかな変形や損傷はなく、偏差は製造時間の経過とともにゆっくりと直線的に拡大し、技術者によって通常の小さなプロセスのドリフトと間違われやすいです。この記事では、大量の欠陥製品バッチが形成される前に、経年校正に失敗した熱電対をスクリーニングするための多次元識別テスト方法をまとめています。-
長期にわたる高温下でのキャリブレーション失敗の 3 つの進行性老化段階。-ステージ 1: わずかな校正ドリフト (0～2 か月連続の高温生産)。合金ワイヤの表面は薄く均一な酸化膜を形成し、±1.5 ～ 2.5 度の安定した固定偏差を生成します。これはまだクラス 2 の許容範囲内ですが、週ごとに徐々に悪化します。ステージ 2: 中程度の校正失敗 (2 ～ 4 か月の連続稼働)。酸化物層が合金ワイヤーの粒界に拡散し、熱電位曲線を変化させます。偏差は ±2.5 ～ 4 度に拡大し、クラス 1 の精度限界を超え、測定可能なキャビティ間溶融不均衡欠陥を引き起こします。ステージ 3: 重度の不可逆的な校正崩壊 (4 か月以上の継続的な高温負荷)。内部合金元素の拡散と不均一な酸化により、非線形の温度応答曲線が作成されます。-偏差の大きさは、低温、中温、および高温のテストポイントで大幅に異なり、単一の固定コントローラーオフセット値では、製造温度ウィンドウ全体の読み取り値を補正できません。
高温経年劣化による校正の失敗を特定するための、-現場でのテスト手順の 4 つのグループ。-テスト 1: 3 点分割比較校正テスト (200 度、450 度、600 度)。テストプローブを新しく校正した標準参照熱電対にしっかりと固定し、各温度点を 30 分間一定に保持し、偏差値を記録します。完全な状態で十分に校正されたプローブは、3 つの温度点すべてにわたって ±1.5 度以内の一貫した偏差を維持します。経年劣化による校正-に失敗したプローブは、さまざまな温度セグメントで不均一な偏差値を示します。これは、高温酸化による合金曲線の歪みの中心的な特徴です。-。テスト 2: 長期間の一定-温度線形ドリフト観測テスト。プローブを 450 度で 4 時間連続して維持し、30 分ごとに偏差を記録します。校正に失敗した古いプローブは、保持期間にわたって偏差が直線的に着実に増加しますが、新しい校正済みのプローブは、テスト全体を通じて安定した変化のないオフセットを維持します。テスト 3: 冷却-サイクルの再現性テスト。プローブを室温から 350 度までサイクルし、室温に戻すというサイクルを 5 回連続して行い、加熱が安定するたびに偏差を記録します。古くなったキャリブレーション-に失敗したプローブは、各熱サイクルの後に徐々に偏差が広がりますが、正常なプローブは一貫した再現可能なオフセット値を維持します。テスト 4: 分解後の合金ワイヤ表面酸化物の目視検査。経年劣化したプローブの研磨された熱接点表面を拡大鏡で見ると、厚い黒ずんだまだらの酸化物層が見えます。新しい校正済みプローブは、斑点状の暗い腐食堆積物を形成せずに、薄い均一な淡黄色の酸化膜のみを形成します。
さまざまな程度の高温経年劣化による校正不合格を伴う熱電対の廃棄基準を分類します。-軽度のマイナードリフト (3 つの温度ポイントにわたる均一な偏差 ±2.5 度以下): 固定オフセット値を記録した後、一時的に低精度の断続試作金型にダウングレードし、ドリフトのさらなる拡大を避けるために 1 か月以内に完全な交換をスケジュールします。中程度の校正失敗 (不均一なセグメント偏差 ±2.5 ～ 4 度): 元の合金の熱電曲線を復元する効果的な再校正修復方法は存在しません。-プローブを直ちに廃棄し、工場で校正された新しいユニットと交換してください。-重度の非線形キャリブレーション崩壊（温度セグメント全体で ±4 度を超える変動偏差）: 産業スクラップ金属廃棄物として直接分類され、統合リサイクルに送られ、いかなる生産金型での再利用も禁止されます。
高温による経年変化によるキャリブレーションの失敗を遅らせるための予防メンテナンス措置。{0}}熱電対を購入する場合は、酸化防止熱接点真空シールを備えた高純度真空溶解合金ワイヤ プローブを選択してください。-これにより、低純度のオープン溶接プローブと比較して校正ドリフトの開始時間が 2 倍以上延長されます。-- 300 度を超える 24- 時間の高温生産を長期間実行する金型の場合は、3 点比較校正サイクル全体を 2 か月に短縮して、校正の失敗が発生する前に初期の小さなドリフトを捕捉します。-過度の高温は熱電ワイヤ上の合金元素の拡散と酸化物層の成長を促進するため、定格処理温度範囲を超えるホット ランナーの頻繁な過熱を避けてください。
定期的な 3 点セグメント比較校正および熱サイクル再現性テストにより、高温経年劣化によって校正不良が発生した熱電対を事前に効果的に特定できます。これにより、連続量産ラインにおける長期にわたる不均一な温度測定の偏差やキャビティ間の溶融不均衡による品質損失を排除できます。{{3}
