モールド ジャンクション ボックスは、熱電対冷接点プラグの固定設置位置であり、温度コントローラの冷接点補償アルゴリズムを通じてホットエンド温度信号を識別可能なデータに変換する役割を果たします。{0}}多くのホット ランナー モールドでは、ジャンクション ボックスがマニホールドやノズルの加熱プレートに近づきすぎているため、プラグ端子に長期にわたる高温の熱放射が作用し、冷接点温度がコントローラの標準校正基準温度である 25 度よりもはるかに高くなり、4 ～ 10 度の固定冷接点ドリフト偏差が発生します。これはプロセス パラメータを調整しても解消できません。モールド設計、ジャンクションボックス構造、断熱保護、配線規格を体系的に変更することで、放熱干渉を完全に遮断し、冷接点温度を一定範囲内に安定化させることができます。
まず、最も根本的な解決策である、金型設計の初期段階でジャンクションボックスの取り付け位置を最適化します。ホット ランナー金型の図面を作成する場合、ジャンクション ボックスの取り付けプレートは、マニホールドの断熱層に直接取り付けられた側板を避け、マニホールド加熱ゾーンから少なくとも 80 mm 離れたコールド金型ベース プレート上に配置する必要があります。全体のサイズが限られたコンパクトな小型電子金型の場合は、最初にすべての熱電対ケーブルを高温領域から引き出すように分離された延長配線トランジション プレートを設計し、次にジャンクション ボックスをトランジション プレートの外側のコールド プレートに取り付けて、空間レイアウトからのマニホールドの熱放射からボックスを隔離します。ジャンクションボックスを金型断熱層の内側またはノズル加熱スリーブの 50mm 以内に埋め込むことは固く禁じられています。このようなレイアウトでは、加熱後の冷接点周囲温度が 40 度を超え、深刻な補償ドリフトが発生します。マニホールドが重なった積層多層ホットランナー金型の場合、各層の配線移行プレートは独立して外側のコールド金型プレートに導かれ、ジャンクションボックスは上部マニホールドと下部マニホールドの熱放射の重なりを避けるために最外側の金型側に均一に取り付けられます。
次に、ジャンクション ボックスのシェルに多層断熱保護構造を追加します。-鉄骨完成品のためジャンクションボックスの移設ができない既設金型については、ボックス本体の断熱改造を行ってください。金属製接続箱の外壁を厚さ 10 ～ 15 mm の高温シリカ断熱綿で包み、その外層をアルミ箔反射フィルムで覆い、マニホールドからの輻射熱伝達を遮断します。ジャンクションボックスとモールド取付板の間の隙間を高温断熱ガスケットで満たし、固体金属接触による熱伝導を遮断します。ジャンクションボックスの内部空間は、プラグ端子とボックス内壁の間に 20mm 以上の隙間を確保し、ボックス内に熱が蓄積するのを避けるために、多チャンネルプラグ群の間に小さな断熱隔壁を配置します。-ボックスカバーには、ボックス内に蓄積された微小な熱を排出するための微細な通気孔が設計されており、長時間加熱しても内部温度が継続的に上昇するのを防ぎます。-
第三に、配線チャネルを最適化して、熱電対ケーブルの熱伝導を低減します。マニホールドとジャンクションボックスの間の熱電対の出線溝は一体化された断熱スリーブで包む必要があり、ケーブルが熱を吸収して高温が冷接点プラグに伝達するのを避けるために、配線溝は断熱ストリップによって加熱スリーブの金属表面から分離されています。ケーブルをマニホールドの断熱綿面に貼り付けないでください。絶縁層の残留熱によりケーブルが継続的に加熱され、冷接点温度が上昇します。ジャンクションボックスに入る前に、高温のモールドプレートの外側に 1 ～ 2 メートルの緩いケーブル移行セクションを確保してください。これにより、ケーブルは工場の常温環境で熱を完全に放散でき、プラグ端子に伝わる温度は周囲温度と一致し、ワイヤ自体の熱伝導ドリフトがなくなります。
第四に、内部プラグ配置と冷接点補助恒温対策の標準化。ジャンクションボックス内に熱電対プラグを密に積み重ねないでください。密集したプラグ群は、微小な接触抵抗によって発生する熱を蓄積し、ボックス内部の温度をさらに上昇させます。各チャンネルプラグをプラスチック製の断熱パーティションで区切って、熱の蓄積を分散します。断熱綿では完全に遮断できない放熱が非常に強い金型の場合は、接続箱内に小型の恒温冷接点モジュールを設置してください。このモジュールは、各プラグ端子のリアルタイム温度を個別に収集し、補償のために正確な冷接点温度をコントローラにフィードバックし、ボックス本体の高温放射によって引き起こされるドリフトを完全に相殺します。-この恒温モジュールは、ジャンクション ボックスの周囲温度が 38 度を超える高温-で長期間使用される PEEK ホット ランナー金型に必要な変換部品です。-
五つ目は、日常点検と季節補助調整仕様です。各シフト生産の前に、ジャンクション ボックスのカバーを 10 分間開けて、前回のシャットダウン後に蓄積された残留熱を放散します。その後、カバーを閉じて電源を入れて加熱します。これにより、初期段階の温度読み取り値の偏差につながる初期冷接点高温を回避できます。-夏期の高温の作業場では、外部小型ファンを追加して、ジャンクション ボックスに低風速で送風して放熱を促進し、作業場加熱炉の近くに配置される金型には厚めの断熱綿を巻きます。夏と冬の季節的な温度変化の前に、コントローラの冷接点補償モジュールを 6 か月ごとに校正して、回路基板の長期にわたる高温動作によって生じるアルゴリズムの偏差を修正します。--
上記の断熱と位置の最適化対策を実施した後、モールド接続箱の冷接点温度変動範囲は、標準の 25 度基準温度の ±3 度以内に制御でき、冷接点ドリフト偏差は ±0.8 度未満に減少し、マニホールドの熱放射による不正確な温度フィードバックによって引き起こされる隠れた品質損失が根本的に排除されます。
