構造設計と設置機構
固定ネジタイプ: プローブは剛性のある一体構造です。保護チューブとネジ部が一体成形されています。機械的な固定と密閉は、機器にあらかじめ開けられたネジ穴にプローブを強制的にねじ込むことによって行われます。-取り付け後は取り外しできず、ネジ自体がシールと耐圧性の両方を提供します。-
可動スレッドタイプ:着脱可能なスレッドシート(サーモウェル)+フローティングプローブ構造を採用。ねじ付きシートは機器の壁に固定されており、プローブは雌ねじまたはフェラル-タイプのインターフェースを介してシートに挿入されます。プローブ本体は、熱膨張を補償するために軸方向に沿ってわずかに移動できます。シールは、ネジの噛み合いに依存せず、O- リングまたはバネ仕掛けのシール リングによって実現されます。-
熱膨張補償能力
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特徴 |
固定ねじタイプ |
可動ネジタイプ |
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熱応力の解放 |
なし。接続が堅いため、保護チューブの変形や破損が起こりやすい |
はい、プローブは軸方向に浮くことができ、熱膨張と収縮の応力を吸収します。 |
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熱ラグ効果 |
重要なのは、熱は保護チューブの壁を通過する必要があるということです。 |
小さいほどプローブが媒体と直接接触するため、応答が速くなります。 |
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適用温度差環境 |
温度差 150 度以下 (従来の作業条件) |
>300 度の温度差(蒸気パイプライン、原子炉の起動と停止など) |
シール方式とメンテナンス性
固定ねじタイプ: 高温ねじシーラント (Loctite 577 など) または金属-と金属間のシールに依存します。{0}取り付け後は取り外しできません。-メンテナンスには、システムを停止し、減圧し、パイプセクション全体を分解する必要があります。
可動ネジタイプ: フッ素ゴムまたは PTFE O- + スプリング プリテンション構造を使用し、漏れゼロとオンライン交換を実現します。-システムに圧力がかかっているときにプロセスフローを中断することなくプローブを取り外すことができるため、メンテナンス効率が大幅に向上します。
適用される労働条件と業界基準
固定ねじタイプ:
中圧および低圧の安定した作業条件(大気圧貯蔵タンク、起動-}サイクルが頻繁でない機器など)に適しています。
GB/T 30423-2013 および IEC 60751 に準拠しますが、「取り外し可能」認定はありません。
可動ねじタイプ:
高圧、高温、頻繁な熱サイクル シナリオ (原子力発電所、石油化学反応器、蒸気パイプ ネットワークなど) 向けに特別に設計されています。
IEC 60751「取り外し可能な接続」タイプの仕様に準拠しており、ABB、WIKA、Endress+Hauser などの国際メーカーによって標準製品ラインとしてリストされています。
典型的なアプリケーションシナリオ
固定ねじタイプ:医薬品滅菌タンク、化学反応器(大気圧セクション)、発電所ボイラー煙道、食品加工パイプライン。
可動ねじタイプ: 原子力発電所の一次冷却回路、製油所の高圧蒸気パイプライン、大型圧縮機シリンダー、連続生産反応器。{0}}
この 2 つの基本的な違いは、「1 回限りの設置」と「保守可能な設計」というエンジニアリング哲学にあります。-前者はコンパクトな構造とコスト管理を追求し、後者はシステムの可用性と安全性の冗長性に焦点を当てます。{0}}選択の鍵となるのは精度ではなく、オンライン保守が許可されているかどうか、熱応力衝撃に耐えられるかどうか、および産業用連続運転基準に準拠する必要があるかどうかです。

