構造本質と設置機構の比較
固定フランジ取り付けタイプ: プローブの端は溶接されているか、剛性の金属フランジ (スリップオン フランジや溶接ネック フランジなど) と一体的に形成されており、ボルトで機器のフランジ インターフェースに固定されているため、媒体への貫通が可能です。これにより、堅固で密閉された調整不可能な設置構造が形成されます。-
クランプオンタイプ-: プローブは弾性金属製のクランプリングに埋め込まれており、クランプボルトを締めることでプローブがパイプの外面に適合します。これは、非侵襲性、非密閉性、非調整性の面接触タイプの取り付けです。-、ドリルで穴を開ける必要はありません。-。調整可能なねじ込み取り付けタイプ: プローブ保護チューブの外壁には標準の雄ねじ (M27×2、G3/4 インチなど) が加工されており、機器に用意されているねじ込みインターフェースにねじ込むことによって取り付けが行われます。挿入深さは調整可能で、一部のモデルは交換可能なスリーブ設計をサポートしています。これは、調整可能な中程度のシール、非貫通挿入タイプの取り付けです。-
コア パフォーマンス パラメータの 3 者間比較-
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パフォーマンスの次元 |
固定フランジ取付タイプ |
クランプタイプ |
調整可能なねじ込み取り付けタイプ |
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設置方法 |
媒体を貫通するフランジボルトによる強固な接続 |
クランプで外壁を締め付け、面接触 |
ネジ山付きインターフェース-、挿入深さ調節可能 |
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温度測定場所 |
媒体内部(蒸気、液体、気体) |
装置の外面に |
媒体の内部または壁の近く (挿入深さに応じて) |
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温度範囲 |
0度~1300度+(S/B/Kタイプ) |
760 度以下 (クランプの材質によって制限される) |
0度~1300度+(プローブの種類に一致) |
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熱応答時間 |
60~90秒 |
1 ~ 10 秒以下 |
10 ~ 30 秒 (2 秒の間、挿入の深さに影響されます) |
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シール能力 |
高い密閉性、PN40+圧力への耐性、ASME B31.1に準拠 |
シール機能なし |
中程度のシール、ねじ嵌め + シールガスケットに依存、中圧および低圧に適しています (PN16 以下) |
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耐振動性 |
非常に高い (堅固な接続) |
中(緩みやすい) |
高い(ねじロック、クランプより優れた耐衝撃性) |
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メンテナンスの利便性 |
分解にはシャットダウンが必要で、複数のボルトを緩める必要があり、交換コストが高くなります |
迅速なオンライン交換、シャットダウンは不要 |
プローブはオンラインで交換可能、スリーブは保持可能、メンテナンスが便利 |
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校正可能 |
検査のために取り外し可能、個別の校正をサポート |
取り外し不可、ユニット全体の交換 |
部分的に取り外し可能、個別のプローブ校正をサポート |
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標準ベース |
GB/T 30429-2013、GB/T 9119-2010 国家規格なし、IEC 60584-1 に従ってメーカーが定義 GB/T 30429-2013 (組み立てられた熱電対)、JB/T 8622-1997 (ねじ接続) |
アプリケーション シナリオと選択ロジック
固定フランジタイプ:
高圧、高温、腐食性の高い媒体内の温度測定に適しています。たとえば、原子力発電の主蒸気パイプライン、水素化反応器、製油所の出口、大型ボイラーの煙道などです。
安全インターロック、必須の校正、長期連続運転に使用され、漏れゼロと高い信頼性が求められます。-
ホースクランプのタイプ:
特に、射出成形機のスクリュー、押出機のバレル、熱処理炉のローラー、水道管の外壁、リチウム電池の電極加圧ローラーなど、穴あけや溶接が禁止されており、迅速な検査が必要な外壁温度測定に使用されます。
一時的なモニタリング、プロセス温度差の分析、および迅速な応答と非破壊的な設置が必要なマルチポイント展開に適しています。{{0}{1}}
調整可能なネジ式タイプ:
挿入深さの正確な制御と高いメンテナンス性を必要とする中低圧環境でのパイプライン温度測定に適しています。たとえば、化学反応器の側壁、医薬品 CIP パイプライン、水処理パイプライン、蒸気追跡パイプなどです。
定期的な校正、プローブの交換、全体の分解の回避が必要なシナリオで使用され、シール性能と柔軟性のバランスが取れています。
選択韻:
「貫通が必要な高圧媒体の場合は、フランジを選択します。穴を開けずに外壁を迅速に測定するには、ホース クランプを使用します。中圧で調整可能でメンテナンスが容易な用途には、ネジ付きを選択します。」間違った選択の結果:
高圧蒸気管にクランプ-タイプのセンサーを使用- → 温度測定の失敗、シールがない、漏れの危険性。
射出成形機のスクリューに固定フランジを使用 → 装置構造にダメージを与え、コストが2倍になり、メンテナンスが不可能。
超高圧環境で可動ネジ接続を使用する → ネジシールの破損、媒体の漏れ、安全上の問題。{0}}
インストールと操作のガイドライン
固定フランジタイプ:
取り付け前にフランジ面の位置を合わせてください。平行度 0.1 mm/m 以下。
ボルトはトルクレンチを使用し、標準トルク(30~50N・m)で斜め、十字に締め付けてください。
シールには金属巻ガスケットまたはグラファイト ガスケットを使用してください。ゴム製ガスケットは禁止されています。
設置後にリークテストを実行し、圧力は使用圧力の 1.25 倍以上にしてください。
クランプタイプ:
測定する表面をきれいにし、油層や酸化層を除去して、金属と金属が直接接触するようにします。{0}}-
プローブを表面に取り付け、クランプ ボルトを締めてプローブが均等に押し付けられるようにします (推奨クランプ力 5 ~ 10 N)。
熱伝導に影響を与えるため、PTFE テープや接着剤は使用しないでください。
熱膨張や収縮による接触不良を防ぐため、クランプの締まり具合を 2 週間ごとに確認してください。
可動ネジ式タイプ:
ネジの界面を清掃し、金属の削りくずや錆を取り除き、スムーズなネジの噛み合いを確保します。
あらかじめ設定された深さ(プロセス要件に従って)までプローブをねじ込み、レンチで適度に締めます(ねじ山が剥がれるのを防ぐために締めすぎないでください)。
密閉性を高めるために、PTFE テープ (1 ~ 2 回転) をネジ山に巻き付けることができます。接着剤は禁止されています。
特に頻繁に起動と停止や振動が発生する環境では、ネジの緩みがないか定期的にチェックしてください。
プローブを交換するときは、ネジ付きスリーブを保持したままプローブ本体のみを取り外して、メンテナンスコストを削減します。

