構造の違い: 可動ネジ接続タイプの熱電対は、回転可能なネジインターフェイスを使用しており、保護チューブとジャンクションボックスの間に機械的なデカップリング構造があり、プローブと配線ユニットの物理的な分離が可能で、独立した取り外しと角度調整をサポートします。一方、接続管タイプのプローブ熱電対は堅固な一体型構造であり、保護管は溶接、固定ネジ、またはフランジによってジャンクション ボックスまたは取り付けフランジにしっかりと接続されており、回転や取り外しの自由はありません。プローブと配線システムは分離できない全体を形成し、典型的な「固定シース」設計を表します。
インストール方法と動作ロジック：可動ネジ式タイプは、「最初に取り付けてから調整」をサポートします-ネジ穴にネジ込んだ後もプローブを 360 度回転させることができ、パイプの壁、曲面、または狭いスペースに正確にフィットし、高精度の前処理を必要とせずに取り付けのずれに対応できます。-接続チューブタイプでは「1 回の位置決め」が必要で、取り付け時にプローブの軸が温度測定点と完全に一致するようにします。-これは通常、溶接または強固なねじロックに依存しており、角度のずれを後から修正することはできないため、機器の製造および建設技術に非常に高い精度が必要です。
メンテナンスおよび交換機能:可動ネジ式の場合、メンテナンスはネジを外して保護チューブと感温プローブを交換するだけです。ジャンクション ボックス、ケーブル、シールは長期間再利用でき、各操作にかかる時間はわずか 5 ～ 10 分で、ダウンタイム コストが大幅に削減されます。コネクティングチューブタイプの場合、プローブが損傷したり、老朽化したり、シールが破損したりした場合、ダウンタイム、圧力解放、溶接切断、またはフランジの分解を伴うユニット全体を取り外す必要があります。メンテナンスには数時間かかり、機器のシール面が簡単に損傷する可能性があり、プローブを独自に交換する機能がありません。
ストレス耐性と環境適応性:可動ネジ式タイプは、弾性微調整機能により、熱膨張と収縮、ポンプの振動、流体の脈動などの動的応力を効果的に吸収し、保護チューブの破損やネジ山の疲労破損のリスクを大幅に軽減します。{0}高振動や頻繁な起動停止-の動作条件に適しています。接続パイプ付タイプは強固な接続が特徴です。 -熱サイクルや機械的ストレスに長期間さらされると、溶接の亀裂、金属疲労、シール面の変形が容易に発生する可能性があります。ただし、全体的な構造強度は高く、シール性能も優れているため、ボイラー炉、溶融塩パイプライン、原子力発電の主回路など、高温、高圧、腐食性が高く、長期間の連続運転環境向けに特別に設計されています。-
典型的なアプリケーション シナリオ:可動ネジ式タイプは、医薬品 GMP 反応器、食品 CIP 洗浄ライン、生物学的発酵タンク、高振動ポンプ ステーションなど、頻繁な校正、クリーンな操作、複雑な空間配置を必要とする産業シナリオで広く使用されています。-接続パイプ付きタイプは主に、石油化学分解炉、火力発電ボイラー、化学高圧原子炉、原子力発電蒸気発生器など、シール、構造強度、長期安定性に対する厳しい要件を持つ重工業の重要な温度測定ポイントで使用されます。-
規格と規範の遵守:可動ネジ式タイプは、GB/T 30429-2013 の「交換可能なシース」の定義および IEC 60584-3 の「取り外し可能な取り付け」カテゴリに厳密に準拠しています。接続パイプ付きタイプは「固定シース」または「常設」構造に分類され、JB/T 5582-2014の「非取り外し可能熱電対」の技術要件に基づいて設計および製造されています。これら 2 つのタイプは、標準システム内での完全に異なる技術的アプローチを表します。
コア選択の決定:メンテナンス性、耐振動性、クリーンな操作性、限られたスペースを重視する場合は、可動ネジ式を選択してください。究極の密閉性、長期メンテナンスフリー動作、高圧高温耐性を追求し、設置条件を制御できる場合は、接続パイプ付きタイプが唯一の信頼できる選択肢です。
使用上の注意：可動ねじ式タイプの場合、接続箱を溶接したり無理に固定したりすることは、その主要な利点を完全に無効にするため、固く禁止されています。接続チューブ付きタイプの場合、プローブを無理に回転させたり分解したりすることは禁止されています。溶接されたシールやねじ山の完全性が損傷し、媒体の漏れや安全上の問題が発生する可能性があります。
