年に一度の集中型ホット ランナー オーバーホール校正テストでは、Husky、Synventive、および混合ブランドの国内ワークショップ機器について、熱電対の故障の根本原因を人為的な不適切な動作による経年劣化と自然な長期環境による経年劣化に正確に分類する必要があります。これにより、それぞれ、その後のメンテナンス基準の改善と調達仕様の最適化につながります。{0}{1}自然老化は、通常の標準化された動作条件下での長時間の累積高温酸化、周囲湿度の侵食、および継続的な穏やかな振動によって引き起こされるゆっくりとした不可逆的な劣化プロセスであり、徐々にゆっくりとした測定ドリフト、わずかな絶縁抵抗の低下、およびシース上に均一に分布した均一な表面酸化錆層が特徴です。このような経年劣化は、固定設備エリアに集中的にバッチ損傷を与えることなく、サービスサイクルや作業環境の厳しさに従ってランダムに分布します。
人為的操作によって引き起こされる早期劣化は、特定の機器やバッチ センサーに集中しており、主に締めすぎたナットの取り付け、不適切なサーマル グリースの過剰充填、不規則な配線の結合、および保護されていない化学洗浄による損傷が原因です。-故障特徴は、均一な全体の-部品の経年変化ではなく、局所的なシースの変形、部分的な集中腐食ピット、および突然の急激な絶縁低下を示し、同じ金型位置にある大量の同じバッチの熱電対が、通常の設計寿命よりもはるかに短い短い使用期間内に同時に初期故障を示します。経年劣化のタイプを識別した後、メンテナンス チームは、人為的な故障原因を目的として、対応する動作仕様を改訂します。トルク スパナでナットを締め、サーマル グリースの塗布量を標準化し、次の生産サイクルでの人為的早期スクラップ率を削減するために、金型の化学洗浄前に事前保護規制を導入します。-。{7}}
倉庫のアーカイブには、各オーバーホール年の経年劣化分類データが記録されており、統計結果を購買部門にフィードバックして、厳しい自然劣化の作業条件に合わせて原材料のグレードとシースの仕様を調整し、目標とする構成のアップグレードを実現します。
