ホットランナーセンサーのプリロードを決定する方法

ホット ランナー センサーのプリロードを決定するための中心的なロジックは次のとおりです。まず、設置構造に基づいて標準範囲を決定します。次に、機械加工寸法の許容値と組立作業の二次制御を通じて、最後に、接触力を検証して確認します。具体的な方法は以下の通りです。

1. まず、取付構造から予圧の標準範囲を決定します。コアの予圧許容範囲は0.1～0.3mmです。さまざまな設置構造や使用シナリオに応じて微調整を適用できます。-具体的な基準は次のとおりです。

2. 予圧は加工段階での寸法計算によって決定されます。

予圧は加工寸法によって直接決定され、加工前に正確に計算できます。

まず、実際のセンサのプローブ突き出し長さ、つまりセンサプローブ端面からセンサ取り付けネジ端面までの距離を測定します。

必要な取り付け穴の深さを決定します。金型の取り付け面から穴の底までの実際の深さです。計算式は次のとおりです。

取付穴深さ=プローブ突き出し長さ - 目標予圧

加工の際は穴深さの公差を±0.05mm以内に厳重に管理してください。加工後は穴深さを再測定し、予圧が該当構造の規格範囲を満たしていることを確認してください。

3. 組立制御時の予圧決定

穴の深さがすでに機械加工されている場合は、専用の器具を必要とせず、組立中に締め付ける回転数によって予圧を間接的に決定できます。

ネジ式クランプ タイプ: まず、センサーを手動で所定の位置 (穴の底までプローブ) に締め、さらに 1/12 ～ 1/6 回転締めて、5 ～ 15 N の認定接触力に一致する 0.1 ～ 0.3 mm の予圧を取得します。

セットスクリュー固定タイプ：まずセンサーを穴の底にしっかりと押し付け、セットスクリューを止まるまで締め、その後、対応する予圧基準を満たすようにさらに1/8〜1/4回転締めます。

トルクレンチを使用する場合、予圧はトルクによって直接一致させることができます: M3 ネジトルク 0.3 ～ 0.6 N·m、M4 トルク 0.5 ～ 1.0 N·m、認定範囲内の予圧と接触力に対応します。

4. プリロード量が適切であることを確認してください。

予圧量を決定したら、それが要件を満たしていることを確認する検証が必要です。

正確な検証: 組み立て後、デジタル押し引き力ゲージを使用して接触力をテストします。{0} 3回繰り返して平均値をとります。対応する接触力が 5 ～ 15N の範囲内にある場合、予圧量が適切であることを示します。

迅速な現場検証:-温度測定のパフォーマンスを観察します。加熱速度と、同じ仕様の認定センサーの加熱速度との差が大きい場合、<30%, and the stable production temperature fluctuation is ≤±3℃, it indicates that the preload amount is appropriate.