不十分なホット ランナーの洗浄時間の影響に関する以前の懸念と、さまざまな材質のホット ランナーの洗浄仕様に関する関連背景に基づいて、次の多次元の方法を使用して、不十分な洗浄によってホット ランナーが損傷しているかどうかを判断できます。-
I. 外観および動作状況の点検
ホット ランナー ノズルの先端を観察して、材料の炭化や凝集、またはランナー開口部の詰まりの兆候がないか確認します。これらは、不十分な洗浄による損傷の最も直接的な初期兆候です。
始動時にバルブニードルの固着や全開・全閉不良がないか確認してください。これは固化した残留物がバルブニードルに詰まっているためと考えられ、不十分な洗浄による可動部品の損傷を示しています。
II.射出成形品の生産状況確認
連続射出成形時に、成形品の表面に黒点や黄色のスジ、変色などが継続的に発生していないか観察してください。原材料の問題を除外した後、これはランナーの内壁に蓄積された残留炭素であると判断でき、不十分な洗浄によって引き起こされたランナーの汚染損傷を示します。
通常の状態での射出圧力を比較してください。同じプロセスで射出圧力が 15% を超えて大幅に増加した場合、これは残留物の蓄積によってランナー直径が狭くなっているということを示しており、洗浄不足によるランナー直径の損傷を示しています。
Ⅲ．分解後の内部検査
ホット ランナーを分解した後、内壁の広範囲に炭化や材料の残留物がないか観察してください。通常のスチール製ホット ランナーの細孔に浸透する黒っぽい炭素の堆積物は、日常的な洗浄では除去できません。これは不十分な洗浄によって引き起こされる回復不能な損傷です。
ホット ランナーのシール面に、固化した残留物による傷や変形がないかどうかを検査します。これは、その後の生産で接着剤の漏れを引き起こす可能性があり、不十分な洗浄によるシール構造への損傷と考えられます。
