The core method for determining whether a hot runner system is completely dry is as follows: after the system has cooled to room temperature, use a 500V DC megohmmeter to measure the insulation resistance value of each heating channel relative to ground. If all channels measure >1 MΩ、およびこれらの値は大きな変動がなく過去の正常値に近いため、システムは完全にドライであると見なすことができます。
1. 主要な判断基準
絶縁抵抗値:
>1 MΩ: 業界の安全運用ベンチマークを満たしており、生産の準備ができています。
10 MΩ以上: 新しく設置したシステムのレベルに近づき、完全な乾燥と優れた絶縁状態を示します。
継続的な安定性: 複数回の再テストでは、重大な下降傾向は示されておらず、「一時的なリバウンド」という幻想は排除されています。{0}}
注: テストは「冷たい状態」(室温) で実施する必要があります。高温により抵抗値が一時的に低下し、評価の精度が損なわれます。
2. 正しいテスト手順
ステップ 1: 電源を切ってクールダウンする
乾燥プロセスが完了したら、熱い状態での測定による誤った判断を避けるため、加熱電源を切り、システムが室温まで自然に冷却されるまで待ちます (2 ～ 4 時間待つことをお勧めします)。
ステップ 2: テスト ポイントをクリーンアップする
無水アルコールを使用してコネクタ端子、配線ポスト、システム ハウジングを拭き、残留油や炭素粉塵を除去します。これにより、表面の漏れが測定値に影響を与えるのを防ぎます。
ステップ 3: セグメント化された測定
500V DC デジタル絶縁抵抗計を使用して、次の順序で各チャネルを順番にテストします。
発熱体本体:「L」端子を電極コアに接続し、「E」端子をアース (金属ハウジング) に接続します。
ケーブルハーネス: 両端を切断し、導線とシールド層の間の絶縁抵抗を測定します。
コネクタ：各端子とハウジング間の抵抗値を確認してください。
要件: チャネルを見落とさないように、個々のノズルまたは加熱ゾーンを個別にテストする必要があります。
ステップ 4: 記録して比較する
各チャネルの実測値を記録します。
これらの値を金型の過去の標準データと比較します。値が元のレベル（5 ～ 50 MΩ など）に戻ったら、乾燥プロセスが完了したことが確認されます。
3. 補足的な診断方法 (信頼性を高めるため)
目視検査:
接続箱とコネクタを開いて、内部に水滴、結露、錆、または白い粉状の堆積がないことを確認します。
シールリングが乾燥しており、弾力性があり、大きな変形や膨張がないことを確認してください。
運用観察:
装置を無負荷条件で 30 分間運転し、赤外線温度計を使用してさまざまなノズル間の温度差が ±10 度以内にあるかどうかを確認します。-
温度コントローラーに変動、アラーム、またはトリップイベントがないか観察してください。安定した動作は正常な状態を示します。
4. よくある誤診の回避
ユニットが熱い状態でテストしないでください。シャットダウン直後は温度が高いままです。したがって、絶縁抵抗の測定値は通常よりも低くなると予想されますが、必ずしも乾燥不足を示すわけではありません。{0}{1}
並行テストを避ける: すべてのヒーターを並行して測定すると、個々のポイントでの潜在的な障害が隠れてしまう可能性があります。代わりに、各回路を切断して個別にテストする必要があります。
「誤回復」にご注意ください：乾燥後、抵抗値が一時的に上昇しますが、その後再び低下し始める場合は、内部に水分が残っているか、炭化が発生していることを示唆しています。
注: 1 回のテストが必要な基準を満たしたというだけでは、乾燥プロセスは完了したとはみなされません。長期的な安定性を確保するために、生産再開後 24 時間以内に絶縁抵抗のフォローアップ スポット チェックを実行することをお勧めします。-
